Isang artikulo upang maunawaan ang vacuum mataas na presyon ng gas pagsusubo pugon

1. Ano ang vacuum high pressure gas quenching?

Ang vacuum high pressure gas quenching ay tumutukoy sa tool steel, high-speed steel at alloy steel na madaling matigas na materyales. Matapos mai-load sa vacuum furnace upang maabot ang vacuum degree na tinukoy ng proseso, ito ay pinainit sa kritikal na temperatura Ac3 o Ac1 o mas mataas, at pinananatiling mainit ayon sa mga kinakailangan sa proseso. Para sa isang tagal ng panahon, pagkatapos ay mabilis na punan ang high-pressure inert gas (He, Ar) o non-reactive gas N2 o iba pang halo-halong gas, naabot ng silid ang tinukoy na presyon (10bar, 20bar, 40bar), at kasabay nito i-on ang high-power fan para i-drive ang heat-resistant fan. Ang mainit na workpiece ay hinipan sa mataas na bilis. Matapos ang daloy ng mainit na hangin ay dumaan sa espesyal na heat exchanger para sa pagpapalitan ng init at paglamig, ang malamig na daloy ng hangin ay nagpapadalisay muli sa workpiece, at sa wakas ay isang proseso ng paggamot sa init ng martensitic quenching structure ay nakuha.

Schematic diagram ng hanay ng temperatura ng pagsusubo ng bakal

2. Application ng vacuum high pressure gas quenching furnace Tool Steel, Die Steel, High Speed ​​Steel, Ultra High Strength Steel

3.Application ng vacuum high pressure gas quenching furnace

• 300M bakal, gas quenching sa ilalim ng 10bar N₂:

Makikita mula sa figure na ang katigasan ng Ф60 round bar ay umabot sa oil quenching effect (karaniwan ay mga 53HRC), at ang core ay isang lath martensite na istraktura na may mahusay na hardenability. Ang Ф80 round bar ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa itaas. Ito ay nagpapakita na ang antas ng hardening ng workpiece ay apektado ng hardening kakayahan ng kagamitan.

• 8Cr4Mo4V steel, gas quenching sa ilalim ng 0.2MPa N₂:

Mga resulta ng pagsubok ng 8Cr4Mo4V steel roller bearing D10 XX /01 sa ilalim ng proseso ng pagsusubo ng gas/langis

Mga kinakailangan sa pagsusubo: tigas 60 ~ 64HRC; organisasyon M2 ~ M4; ang pagpapapangit (cylindrical, flatness) ay dapat kontrolin sa pagitan ng 0.20mm.

Kapag ang tigas at microstructure ay nakakatugon sa mga pamantayan, ang hindi kwalipikadong mga rate ng roundness at flatness ng gas quenched workpiece ay 20% at 10%, ayon sa pagkakabanggit, habang ang sa oil quenched workpiece ay 70% at 70%. Ito ay makikita na ang gas quenching ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagpapapangit ng workpiece.

4. Mga kalamangan ng vacuum high pressure gas quenching

• Ang kalidad ng ibabaw ng workpiece ay mabuti, walang oksihenasyon, walang pagtaas ng carbon, at walang pag-ubos ng elemento ng alloying.

• Ang pagkakapareho ng pagsusubo ay mabuti, at ang pagpapapangit ng workpiece ay maliit.

• Ang bilis ng paglamig ay nakokontrol. Ang bilis ng paglamig ay kinokontrol sa pamamagitan ng pagpapalit ng inflation pressure at direksyon ng daloy ng hangin, at ang bilis ng fan (frequency conversion). Sa isip, maaari itong maging malapit sa isothermal quenching.

• Ang buong proseso ay walang polusyon at walang basurang paglabas ng gas, at ang gas quenched workpiece ay hindi nangangailangan ng pangalawang paglilinis, na mahusay, nakakatipid ng enerhiya at environment friendly.

5. Ang pangunahing nakakaimpluwensyang mga kadahilanan ng pagsusubo na epekto ng mataas na presyon ng gas na pagsusubo ng pugon

6. Ang mga pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa rate ng paglamig ng workpiece

7.Ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa lalim ng pagsusubo ng workpiece

◆Ang presyon ng pagsusubo ng gas ay hindi lamang nakakaapekto sa bilis ng paglamig ng workpiece, ngunit nakakaapekto rin sa hardenability nito, kaya dapat itong maingat na mapili.

8、ACME Vacuum Air Quenching Furnace

Vertical bottom charging vacuum air quenching furnace

Mga teknikal na katangian ng ACME vertical bottom charging vacuum air quenching furnace:

• Ang katawan ng furnace ay patayo, single-chamber, bottom-loading, lalo na angkop para sa mahabang rod-shaped workpieces.

• Ang mekanismo ng transmisyon ng pag-angat ng pinto sa ilalim ng pugon ay gumagamit ng ball screw, na gumagalaw sa isang tuwid na linya, hindi madaling makaalis, at may proteksiyon na takip upang maiwasan ang polusyon ng alikabok.

• Ang teknolohiya ng pagpapalamig na nagbabago ng direksyon ay maaaring gamitin para sa parehong longitudinal spray cooling at 360° circumferential cooling.

• Ang lifting bracket ay nilagyan ng isang awtomatikong mekanismo ng pagwawasto ng balanse, na awtomatikong nag-aalis ng pinagsama-samang error ng sistema ng pag-aangat. Stable ang pagbubuhat at walang vibration.

Pahalang na vacuum mataas na presyon ng gas quenching furnace

Mga teknikal na katangian ng ACME horizontal vacuum high pressure gas quenching furnace:

• Ang furnace liner ay modularly na idinisenyo, at ang furnace temperature uniformity at cooling uniformity ay maganda lahat.

• Depende sa iba't ibang mga kinakailangan sa bilis ng paglamig ng mga bahagi, maaaring mapili ang isang solong heat exchanger at isang two-stage o kahit multi-stage na heat exchanger furnace cooling structure.

• Para sa aktwal na mga bahagi ng pagproseso, ang rear suction gas quenching circulation system o ang front suction gas quenching circulation system ay maaaring mapili.

• Natatanging dalawang yugto ng heat exchanger, ang lugar ng pagpapalitan ng init ay nadoble kumpara sa maginoo.

Mga Teknikal na Tampok ng ACME Gas Quenching Furnace

◆Circular thermal field structure: Ang uri ng nozzle ay maaaring mag-ayos ng maraming nozzle sa paligid ng thermal chamber sa 360°, upang ang daloy ng hangin ay maihip sa workpiece sa lahat ng direksyon upang makamit ang pare-parehong paglamig, at ang sistema ay may isang simpleng istraktura at ito ang pinakamalawak na ginagamit. .

◆Square thermal field na istraktura: Ang mataas na bilis ng malamig na hangin ay kinunan sa workpiece sa pamamagitan ng nozzle ng airflow distribution plate, at ang mainit na hangin ay dini-discharge sa pamamagitan ng distribution plate. Pagkatapos ng pagpapalitan ng init sa pamamagitan ng heat exchanger, ang nagbabalik na hangin ay umiikot sa pipeline at humihip patungo sa workpiece upang makamit ang isothermal cooling. Tapos na proseso.

◆Triple cooling effect (ACME patented technology): Natatanging rear return air flow technology, triple cooling function, front at rear dual heat exchanger configuration, mas magandang epekto.