MENU
ข่าว

ข่าว

หน้าแรก>ข่าว

แนวโน้มการพัฒนาอุปกรณ์ระบายความร้อนที่อุณหภูมิสูงคอมโพสิตขั้นสูง

2023-10-27

วัสดุคอมโพสิตที่เรียกว่าหมายถึงระบบวัสดุใหม่หลายเฟสที่เตรียมโดยวัสดุส่วนประกอบตั้งแต่สองชิ้นขึ้นไปโดยใช้เทคโนโลยีกระบวนการบางอย่าง และประสิทธิภาพที่ครอบคลุมนั้นดีกว่าวัสดุส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง วัสดุคอมโพสิตขั้นสูงหมายถึงวัสดุคอมโพสิตที่ประกอบด้วยการเสริมแรงประสิทธิภาพสูง เช่น คาร์บอนไฟเบอร์ อะรามง และโพลีเมอร์ทนความร้อนประสิทธิภาพสูงอื่นๆ รวมถึงฐานโลหะ ฐานเซรามิก และฐานคาร์บอน (กราไฟท์) และวัสดุผสมเชิงฟังก์ชัน วัสดุส่วนประกอบแต่ละส่วนของวัสดุคอมโพสิตมีบทบาทการทำงานร่วมกันในประสิทธิภาพ เมื่อเทียบกับวัสดุแบบดั้งเดิม มีความแข็งแรงจำเพาะสูง น้ำหนักเบา โมดูลัสจำเพาะสูง และต้านทานความล้าได้ดี และประสิทธิภาพในการลดแรงสั่นสะเทือนที่ดีและข้อดีอื่น ๆ อีกมากมายที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการป้องกันประเทศ การบินและอวกาศ การผลิตรถยนต์ และสาขาอื่น ๆ

ด้วยการพัฒนาในสาขาเทคโนโลยีขั้นสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับการพัฒนาเทคโนโลยีอุปกรณ์การบินและอวกาศขั้นสูง เช่น ขีปนาวุธความเร็วสูงพิเศษ ยานปล่อยขนาดใหญ่ แคปซูลอวกาศ เครื่องบินรบความเร็วเหนือเสียง และเครื่องบินขนาดใหญ่รุ่นใหม่ และด้วยการพัฒนาของผู้คน ความตระหนักในการอนุรักษ์ทรัพยากรและการปกป้องสิ่งแวดล้อม ข้อกำหนดสำหรับวัสดุคอมโพสิตขั้นสูงจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น ดังนั้นอุปกรณ์ระบายความร้อนที่อุณหภูมิสูงของวัสดุคอมโพสิตขั้นสูงจึงเป็นที่ต้องการมากขึ้นเรื่อยๆ เนื่องจากสิ่งที่เรียกว่า "การสร้างวัสดุ การสร้างอุปกรณ์" ประวัติการพัฒนาของวัสดุคอมโพสิตขั้นสูงแสดงให้เห็นว่าการเกิดขึ้นของวัสดุใหม่รุ่นหนึ่งสนับสนุนการวิจัยและพัฒนารุ่นของอุปกรณ์ใหม่และการพัฒนาของรุ่น ของอุปกรณ์ใหม่ทำให้เกิดการประยุกต์ใช้วัสดุใหม่

มีการนำกระบวนการเตรียมวัสดุคอมโพสิตขั้นสูงที่ทนต่ออุณหภูมิสูงมาใช้อย่างต่อเนื่อง แต่ไม่ว่ากระบวนการเตรียมแบบใดจะต้องใช้อุปกรณ์ระบายความร้อน ในกระบวนการเตรียมคาร์บอนไฟเบอร์ วัสดุคอมโพสิตคาร์บอน/คาร์บอน และวัสดุคอมโพสิตเมทริกซ์เซรามิกส่วนใหญ่ จะมีกระบวนการของวัตถุดิบอนินทรีย์หรือเซรามิก และกระบวนการนี้จะต้องทำให้เสร็จสิ้นด้วยอุปกรณ์ระบายความร้อนพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันของส่วนประกอบที่ไม่ใช่ออกไซด์ เช่นคาร์บอนไฟเบอร์ คาร์บอนเมทริกซ์ วัตถุดิบอินทรีย์ที่อุณหภูมิสูง สำหรับคอมโพสิตเมทริกซ์โลหะ กระบวนการบำบัดความร้อน เช่น การหลอมด้วยสุญญากาศ การชุบแข็ง และการทำให้คาร์บอน มักจำเป็นในกระบวนการเตรียม และกระบวนการเหล่านี้ยังต้องใช้อุปกรณ์ระบายความร้อนพิเศษในการดำเนินการให้เสร็จสมบูรณ์ เพียงแต่ว่าโครงสร้าง หลักการ และหน้าที่ของอุปกรณ์ระบายความร้อนที่ใช้ในกระบวนการต่างๆ นั้นแตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น เตาหลอมที่ใช้สำหรับการเผาวัสดุคอมโพสิต SiO2f/SiO2 และส่วนประกอบที่เตรียมโดยกระบวนการโซล-เจลนั้นมีโครงสร้าง หลักการ และฟังก์ชันค่อนข้างง่าย ตัวอย่างเช่น เตา CVI ที่ใช้ในการเตรียมวัสดุคอมโพสิต Cf/SiC และส่วนประกอบโดยกระบวนการ CVI มีโครงสร้าง หลักการ และฟังก์ชันที่ซับซ้อนกว่ามาก อย่างไรก็ตาม ไม่ว่าอุปกรณ์ระบายความร้อนเหล่านี้จะเป็นแบบธรรมดาหรือไม่ก็ตาม ระดับประสิทธิภาพของอุปกรณ์มักจะกำหนดระดับประสิทธิภาพของวัสดุและส่วนประกอบที่เตรียมไว้ ซึ่งเรียกว่า "การสร้างอุปกรณ์ การสร้างวัสดุ"

เพื่อสนับสนุนการพัฒนาเทคโนโลยีอุปกรณ์ในการบินและอวกาศขั้นสูงและสาขาอื่น ๆ ในเวลาเดียวกันเพื่อช่วยประหยัดทรัพยากรและการปกป้องสิ่งแวดล้อม ประสิทธิภาพของวัสดุคอมโพสิตขั้นสูงยังคงก้าวหน้าต่อไป กระบวนการเตรียมการที่เกี่ยวข้องได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ซึ่งยังนำไปสู่ความก้าวหน้าของเทคโนโลยีอุปกรณ์ระบายความร้อนคอมโพสิตขั้นสูง และไปสู่ทิศทางขนาดใหญ่ บูรณาการ อัตโนมัติ อัจฉริยะ และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและความต้องการน้ำหนักเบา ความน่าเชื่อถือ และความสะดวกสบายที่เพิ่มขึ้น คาดว่าจะรวมส่วนประกอบหลาย ๆ ชิ้นเข้าไว้ด้วยกันและลดจำนวนส่วนประกอบ ซึ่งทำให้ขนาดของส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศมีขนาดใหญ่ขึ้นเรื่อย ๆ และ อุปกรณ์ระบายความร้อนขนาดใหญ่มีความจำเป็นมากขึ้นเรื่อยๆ ตัวอย่างเช่น ขนาดรูปลักษณ์ของส่วนประกอบคอมโพสิตขั้นสูงของยานอวกาศมีขนาดใหญ่ถึง 3000*3000*4000 มม. และขนาดเปลือกอุปกรณ์ระบายความร้อนที่สอดคล้องกันมีขนาดใหญ่ถึง 6000*6000*10000 มม.

ขนาดส่วนประกอบการผลิตอุปกรณ์ระบายความร้อนแบบดั้งเดิมนั้นมีจำกัด และส่วนประกอบต้องอาศัยการประกบ ความเสถียรไม่ดี และไม่สามารถผลิตจำนวนมากได้ดีไปกว่านี้แล้ว อุปกรณ์ระบายความร้อนขนาดใหญ่สามารถผลิตส่วนประกอบขนาดใหญ่ได้ ซึ่งให้ความเป็นไปได้ในการตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ในเวลาเดียวกัน หลังจากอุปกรณ์ระบายความร้อนขนาดใหญ่ ส่วนประกอบต่างๆ ก็สามารถผลิตได้มากขึ้นในการผลิตครั้งเดียว ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนได้

ในกระบวนการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ระบายความร้อนขนาดใหญ่ การเพิ่มประสิทธิภาพของสนามอุณหภูมิของอุปกรณ์และสนามการไหลผ่านการจำลองถือเป็นแนวโน้มการพัฒนาที่สำคัญ และยังเป็นวิธีทางเทคนิคที่สำคัญในการปรับและเพิ่มประสิทธิภาพค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง แก้ปัญหาการเพิ่มปริมาณการขยายตัวทางความร้อนและความล้มเหลวในการขยายตัวขององค์ประกอบความร้อนที่อุณหภูมิสูง

卧式化学气相沉积炉(沉积炭)

แนวโน้มอีกประการหนึ่งในการพัฒนาอุปกรณ์ระบายความร้อนคือการบูรณาการ นั่นคือ อุปกรณ์ระบายความร้อนของกระบวนการต่าง ๆ ของวัสดุที่เกี่ยวข้องถูกรวมเข้าไว้ในอุปกรณ์ชุดเดียว การบูรณาการสามารถลดกระบวนการทำความร้อนและความเย็นของแต่ละกระบวนการ ลดการใช้พลังงาน ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และแม้กระทั่งตระหนักถึงการเปลี่ยนแปลงจากการผลิตที่ไม่ต่อเนื่องไปเป็นการผลิตต่อเนื่อง และปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น การเตรียมคาร์บอนไฟเบอร์โดยทั่วไปประกอบด้วยก่อนออกซิเดชัน คาร์บอไนเซชันที่อุณหภูมิต่ำ คาร์บอไนเซชันที่อุณหภูมิสูง กราไฟเซชัน และกระบวนการบำบัดความร้อนอื่นๆ ในกระบวนการแบบดั้งเดิม อุปกรณ์ระบายความร้อนของกระบวนการเหล่านี้เป็นอิสระจากกัน ดังนั้นกระบวนการทั้งหมดจึงไม่ต่อเนื่อง เห็นได้ชัดว่าแต่ละกระบวนการมีกระบวนการทำความร้อนและความเย็น และยังมีกระบวนการถ่ายโอนระหว่างกระบวนการด้วย หากอุปกรณ์ระบายความร้อนของกระบวนการเหล่านี้ถูกรวมเข้าด้วยกันแบบออร์แกนิกและรวมเข้าเป็นอุปกรณ์ระบายความร้อนชุดเดียวเพื่อสร้างอุปกรณ์การผลิตแบบต่อเนื่อง ไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้น แต่ยังช่วยประหยัดพลังงานความร้อนที่ใช้และสิ้นเปลืองโดยอุปกรณ์ระบายความร้อนดั้งเดิมของแต่ละกระบวนการได้อย่างมาก เนื่องจากความร้อนและความเย็น ไม่เพียงแค่นั้น การผลิตอย่างต่อเนื่องแบบบูรณาการ แต่ยังช่วยลดผลกระทบของอากาศในระหว่างกระบวนการถ่ายโอนระหว่างกระบวนการกระบวนการแบบดั้งเดิมกับคุณภาพของเส้นใยได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงคุณภาพของเส้นใย

ฟังก์ชั่นของผลิตภัณฑ์แบ่งออกเป็นโมดูล แต่ละโมดูลได้รับการออกแบบแยกกัน และปรับปรุงความเป็นสากลของโมดูล แต่การเชื่อมต่อระหว่างโมดูลนั้นง่ายและมีประสิทธิภาพ สิ่งนี้จะช่วยลดวงจรการออกแบบผลิตภัณฑ์ ปรับปรุงประสิทธิภาพของการพัฒนาผลิตภัณฑ์ และปรับปรุงประสิทธิภาพการยกเครื่องและการบำรุงรักษาระหว่างการใช้อุปกรณ์ ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการยกเครื่องและบำรุงรักษาของผู้ใช้ ความยากของการพัฒนาอุปกรณ์ระบายความร้อนแบบบูรณาการคือแต่ละกระบวนการไม่ส่งผลกระทบต่อกันและกัน วัตถุดิบที่ไม่ทำปฏิกิริยาหรือผลิตภัณฑ์ที่ไม่สมบูรณ์ของกระบวนการก่อนหน้าไม่สามารถส่งผลกระทบต่อกระบวนการของกระบวนการถัดไป หรือผลิตภัณฑ์ของกระบวนการไม่สามารถส่งคืนไปยังกระบวนการก่อนหน้าได้ ในเวลาเดียวกัน หากมีการปกป้องบรรยากาศที่แตกต่างกันระหว่างแต่ละกระบวนการ การผสมและผลกระทบอื่นๆ จะไม่เกิดขึ้นระหว่างบรรยากาศที่ต่างกัน

อุปกรณ์ระบายความร้อนใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติ ในกระบวนการผลิต อุณหภูมิ บรรยากาศ ความดัน และพารามิเตอร์อื่น ๆ จะถูกควบคุมโดยอุปกรณ์โดยอัตโนมัติ ลดการดำเนินการด้วยตนเองและการเบี่ยงเบนหรือการทำงานที่มนุษย์สร้างขึ้น ปรับปรุงความถูกต้องของกระบวนการผลิต นอกจากนี้ เมื่อเปรียบเทียบกับการลำเลียงวัสดุแบบแมนนวลด้วยอุปกรณ์ระบายความร้อนแบบดั้งเดิม การชั่งน้ำหนักวัสดุอัตโนมัติ การป้อน การระบาย และการลำเลียงวัสดุอัตโนมัติระหว่างแต่ละกระบวนการจะช่วยลดอิทธิพลของปัจจัยมนุษย์ที่มีต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และปรับปรุงเสถียรภาพของคุณภาพ ในเวลาเดียวกัน การลดการดำเนินการด้วยตนเองจะเอื้อต่อการลดอันตรายด้านความปลอดภัยในการผลิต นอกจากนี้ ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมวัสดุใหม่และการประยุกต์ใช้กระบวนการใหม่ต่างๆ ข้อกำหนดสำหรับผู้ปฏิบัติงานจึงมีมากขึ้นเรื่อยๆ การปรับปรุงระบบอัตโนมัติของอุปกรณ์และลดความซับซ้อนของการทำงานของอุปกรณ์สามารถลดข้อกำหนดทางเทคนิค ข้อกำหนดด้านการจัดการ และรอบการฝึกอบรมสำหรับบุคลากรในกระบวนการผลิต และลดต้นทุนแรงงาน

บนพื้นฐานของระบบอัตโนมัติจำเป็นต้องพัฒนาต่อไปในทิศทางของสติปัญญา เทคโนโลยีอัจฉริยะของอุปกรณ์ระบายความร้อนควรประกอบด้วย: การตระหนักรู้ในตนเอง (เทคโนโลยีการตรวจจับขั้นสูง อินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง) การวิเคราะห์และการตัดสินใจอย่างชาญฉลาด (การประมวลผลแบบคลาวด์ การควบคุมอัจฉริยะ) การเรียนรู้ด้วยตนเองและการปรับตัวในตนเอง (การทำนายข้อมูลขนาดใหญ่ การวินิจฉัย และ การเพิ่มประสิทธิภาพ)

สำหรับอุปกรณ์ระบายความร้อนอัจฉริยะ ประการแรกจะต้องมีฟังก์ชันการตรวจจับตัวเอง กล่าวคือ ผ่านเทคโนโลยีการตรวจจับขั้นสูง การตรวจจับพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องต่างๆ ที่เกี่ยวข้องแบบเรียลไทม์ออนไลน์แบบเรียลไทม์ในอุปกรณ์และกระบวนการเตรียมวัสดุคอมโพสิตขั้นสูง และแม้แต่รวมถึง คุณสมบัติที่เกี่ยวข้องของวัสดุและส่วนประกอบที่เตรียมไว้ และการตรวจสอบข้อมูลที่รับรู้จะถูกส่งไปยังตัวประมวลผลข้อมูลอัจฉริยะของอุปกรณ์หรือศูนย์ประมวลผลข้อมูลของผู้ผลิตอุปกรณ์ จากนั้นตัวประมวลผลข้อมูลอัจฉริยะหรือศูนย์ประมวลผลข้อมูลของผู้ผลิตอุปกรณ์จะวิเคราะห์ข้อมูลเหล่านี้ผ่านการประมวลผลแบบคลาวด์ และออกคำแนะนำในการปรับเปลี่ยนไปยังหน่วยงานอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องโดยอัตโนมัติตามผลการวิเคราะห์ที่เกี่ยวข้อง และหน่วยงานที่เกี่ยวข้องบรรลุการปรับพารามิเตอร์ตามคำแนะนำ ในที่สุด อุปกรณ์อัจฉริยะควรมีความสามารถในการเรียนรู้ด้วยตนเองและปรับตัวได้ กล่าวคือ อุปกรณ์ระบายความร้อนอัจฉริยะสามารถขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ประสิทธิภาพเริ่มต้นและขั้นสุดท้ายของวัสดุหรือส่วนประกอบที่จะประมวลผล สามารถขึ้นอยู่กับการทำนายข้อมูลขนาดใหญ่ การวินิจฉัย และการเพิ่มประสิทธิภาพโดยอัตโนมัติ จัดหาอุปกรณ์และพารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสม การอบชุบวัสดุและส่วนประกอบด้วยความร้อน

智能化无人生产线

นอกจากนี้ความฉลาดของอุปกรณ์ระบายความร้อนควรรวมถึงข้อมูลของอุปกรณ์ด้วย นั่นคือ จำเป็นต้องแปลงข้อมูลอุปกรณ์ให้เป็นดิจิทัลและแม้กระทั่งแสดงภาพ เชื่อมต่ออุปกรณ์เข้ากับเครือข่าย สร้างอินเทอร์เน็ตของสิ่งต่างๆ และจัดเก็บข้อมูลที่รวบรวมไว้ในศูนย์ข้อมูลอุปกรณ์เพื่อปรับปรุงการวิเคราะห์อัจฉริยะและการตัดสินใจและการดำเนินการด้วยตนเอง การเรียนรู้และความสามารถในการปรับตัวและระดับของอุปกรณ์ระบายความร้อนอัจฉริยะ

การพัฒนาอุปกรณ์ระบายความร้อนอย่างครอบคลุมไม่เพียงแต่ควรใส่ใจกับประสิทธิภาพของอุปกรณ์และมีส่วนช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและประสิทธิภาพการผลิตของวัสดุและส่วนประกอบ แต่ยังเพิ่มแนวปฏิบัติ "ประสิทธิภาพสูง การใช้พลังงานต่ำ การปล่อยมลพิษต่ำ เป็นศูนย์" การปล่อยก๊าซเรือนกระจก" แนวคิดการผลิตผลิตภัณฑ์สีเขียวภายใต้แนวโน้มการพัฒนาในปัจจุบันของการสนับสนุนการผลิตทางอุตสาหกรรมอย่างจริงจัง และมุ่งมั่นที่จะเพิ่มประสิทธิภาพและปรับปรุงการออกแบบอุปกรณ์และกระบวนการผลิต ในขณะที่ตอบสนองความต้องการของกระบวนการเตรียมวัสดุและส่วนประกอบ ก็จำเป็นต้องปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และลดความเสียหายและมลพิษของร่างกายมนุษย์และสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากก๊าซเสียที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเตรียมวัสดุ

ตัวอย่างเช่น ในกระบวนการออกแบบและผลิตอุปกรณ์ระบายความร้อน Hunan Dingli Technology Co., Ltd. ได้ปรับโครงสร้างเตาเผา รูปร่างองค์ประกอบความร้อน และการกระจายให้เหมาะสม โดยการออกแบบและการจำลองโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย ซึ่งปรับปรุงการประหยัดพลังงานและการปรับสมดุลอุณหภูมิของ อุปกรณ์. ในเวลาเดียวกัน ด้วยการคำนวณและการออกแบบการถ่ายเทความร้อน โครงสร้างซับความร้อนใหม่ถูกนำมาใช้เพื่อลดการกระจายความร้อนและการเก็บความร้อนของซับ ปรับปรุงความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตาเผา และลดอุณหภูมิพื้นผิวของ ผนังด้านนอกของเปลือกเตาอุปกรณ์ 20 ℃ นอกจากนี้ด้วยการใช้การเคลือบรังสีอินฟราเรดและวัสดุประหยัดพลังงานใหม่อื่นๆ และในขณะเดียวกันการใช้อิฐมวลเบา เส้นใยทนไฟ ซับในคอมโพสิต ลดการแผ่รังสีความร้อนของผนังด้านนอกของเปลือกเตา ลดความร้อน การสูญเสียลดระยะเวลาการทำความร้อนให้สั้นลง วัสดุซับในทำจากแผ่นใยเซรามิกทนไฟและฉนวนกันความร้อนน้ำหนักเบา เมื่อเปรียบเทียบกับการบุโครงสร้างอิฐทั้งหมดแบบดั้งเดิม การสูญเสียความร้อนและการสูญเสียการกักเก็บความร้อนจะลดลงอย่างมาก ผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์มีน้ำหนักเบาและมีความจุความร้อนจำเพาะน้อย ซึ่งสามารถลดความหนาของชั้นฉนวนได้ประมาณ 1/3 น้ำหนักรวมจึงลดลงประมาณ 30% นอกจากนี้ ซับในเตาของอุปกรณ์ใช้โครงสร้างเส้นใยทั้งหมด วัสดุจะไม่ปรากฏในกระบวนการรักษาความร้อนของปรากฏการณ์ความผันผวนของอุณหภูมิเตา ประหยัดพลังงานประมาณ 30% กว่าโครงสร้างเตาแบบดั้งเดิม เพิ่มประสิทธิภาพเทคโนโลยีการบำบัดก๊าซหาง ปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงความร้อนลดการปล่อยก๊าซไอเสีย ในที่สุด ตามองค์ประกอบของก๊าซส่วนท้ายที่ผลิตในกระบวนการ อุปกรณ์บำบัดก๊าซส่วนท้ายที่เกี่ยวข้องได้รับการออกแบบ และสารอันตรายที่มีอยู่ในนั้นจะได้รับการบำบัดในทางกลับกันเพื่อให้ตระหนักถึงการปล่อยก๊าซส่วนท้ายที่ไม่เป็นอันตราย

"ถ้าคุณต้องการทำงานให้ดี คุณต้องลับคมเครื่องมือก่อน" การพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตอุปกรณ์ได้กลายเป็นปัจจัยสำคัญในการส่งเสริมและการเปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรมวัสดุใหม่ของจีน การเร่งพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตอุปกรณ์ระบายความร้อนที่เกี่ยวข้องกับวัสดุคอมโพสิตขั้นสูงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการส่งเสริมความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีของอุตสาหกรรมวัสดุคอมโพสิต และตระหนักถึงการเปลี่ยนแปลงจาก "ผลิตในจีน" ไปสู่ ​​"สร้างขึ้นในจีน"


แผนที่
สวนอุตสาหกรรม ACME Xingsha, ถนน East Liangtang , เมืองฉางซา หูหนาน
เบอร์โทรศัพท์
+ 86-151 7315 3690(เจสซี่ โมบาย)
e-mail
ต่างประเทศ@sinoacme.cn
WhatsApp
+ 86 151 1643 6885
เกี่ยวกับเรา

ACME (Advanced Corporation for Materials & Equipments) ก่อตั้งขึ้นในปี 1999 ตั้งอยู่ในสวนอุตสาหกรรม Xingsha ด้วยพื้นที่ 100,000 ตร.ม. ACME เป็นองค์กรไฮเทคที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตอุปกรณ์ทำความร้อนในอุตสาหกรรมสำหรับวัสดุและพลังงานใหม่นโยบายความเป็นส่วนตัว | ข้อกำหนดและเงื่อนไข

สอบถามเพิ่มเติม
Advanced Corporation สำหรับวัสดุและอุปกรณ์| แผนผังเว็บไซต์