மெனு
செய்தி

செய்தி

முகப்பு>செய்தி

வெற்றிட பிரேசிங் தொழில்நுட்பம் மற்றும் பயன்பாட்டைப் புரிந்துகொள்ள ஒரு கட்டுரை

2022-08-15

1. அறிமுகம்

 1940 களில் இருந்து, வெற்றிட பிரேசிங் தொழில்நுட்பம் மிகவும் நம்பிக்கைக்குரிய வெல்டிங் தொழில்நுட்பமாக மாறியுள்ளது. பிரேசிங் செம்பு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்கள் முதன்முதலில் எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையில் தோன்றியது. பின்னர், விமானத் தொழில், மின்னணுவியல் தொழில், ஆட்டோமொபைல் தொழில், ஆக்சிஜன் ஜெனரேட்டர் தொழில் மற்றும் ராக்கெட் மற்றும் ஏவுகணை தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், வெற்றிட பிரேசிங் தொழில்நுட்பமும் அதற்கேற்ப உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. தேன்கூடு சாண்ட்விச் கட்டமைப்பு பேனல்கள், ஜெட் என்ஜின்கள் மற்றும் ராக்கெட் ஏவுகணை சாதனங்களின் கூட்டங்கள், உலோக வடிகட்டிகள், அலை வழிகாட்டிகள் மற்றும் பல்வேறு ரேடியேட்டர்கள் தயாரிப்பில் வெற்றிட பிரேசிங் தொழில்நுட்பம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சூப்பர்அலாய் டர்பைன் கத்திகள்

2. வெற்றிட பிரேசிங் என்றால் என்ன

வெற்றிட பிரேசிங் என்பது அதிக வெற்றிட சூழலில் ஃப்ளக்ஸ் இல்லாமல் வெல்டிங் மெட்டல் பிரேசிங் ஃபில்லர் மெட்டலைப் பயன்படுத்தி பிரேசிங் செய்வதற்கான செயல்முறை முறையைக் குறிக்கிறது.

செயல்படும் கொள்கை:

பிரேஸிங் ஃபில்லர் மெட்டல் வெற்றிட பிரேஸ் செய்யப்பட வேண்டிய பாகங்களின் மேற்பரப்பில் பூசப்பட்டு, பின்னர் அதில் வைக்கப்படுகிறது. வெற்றிட பிரேசிங் உலை. வெற்றிட அமைப்பு வேலை செய்யத் தொடங்குகிறது மற்றும் காற்று வெளியேற்றப்படுகிறது. வெற்றிட பட்டம் 10-3Pa வெற்றிட நிலையை அடையும் போது, ​​வெப்பம் தொடங்குகிறது, மற்றும் வெப்பமாக்கல் 10-3Pa அடையும். செயல்முறைக்குத் தேவைப்படும் பிரேசிங் வெப்பநிலையில், பிரேசிங் நிரப்பு உலோகம் உருகத் தொடங்குகிறது, மேலும் திரவ பிரேசிங் நிரப்பு உலோகம் அடிப்படை உலோகத்தை ஈரமாக்குகிறது மற்றும் தந்துகி செயல்பாட்டின் கீழ் துரப்பண பிட்டுகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை நிரப்புகிறது. அதே நேரத்தில், சாலிடர் கூறுகள் அடிப்படை உலோகத்திற்கு பரவுகின்றன, மேலும் அடிப்படை உலோகம் திரவ சாலிடரில் கரைந்து உயர்தர பிரேசிங் மூட்டை உருவாக்குகிறது.


3. வெற்றிட பிரேஸிங்கின் நன்மைகள்

  • வெற்றிட பிரேசிங் செயல்பாட்டில், பிரேஸ் செய்யப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதி வெற்றிட சூழ்நிலையில் உள்ளது, மேலும் ஆக்சிஜனேற்றம், கார்பன் அதிகரிப்பு, டிகார்பரைசேஷன் மற்றும் மாசு சிதைவு ஆகியவை இருக்காது. வெல்டட் மூட்டின் தூய்மை நல்லது மற்றும் வலிமை அதிகம்.

  • பிரேசிங் செய்யும் போது, ​​அடிப்படை உலோகத்தின் உருகுநிலையை விட பிரேசிங் வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும், இது அடிப்படைப் பொருளின் மீது சிறிதளவு தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, முழுப் பகுதியும் சமமாக வெப்பமடைகிறது, மேலும் வெப்ப அழுத்தம் சிறியதாக இருக்கும், மேலும் சிதைவை குறைந்தபட்சமாக கட்டுப்படுத்தலாம், துல்லியமான தயாரிப்புகளின் பிரேஸிங்கிற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.

  • அடிப்படை உலோகத்தைச் சுற்றியுள்ள குறைந்த அழுத்தம் (வெற்றிடம்) மற்றும் பிரேசிங் ஃபில்லர் உலோகம், பிரேசிங் வெப்பநிலையில் உலோகத்தால் வெளியிடப்படும் ஆவியாகும் வாயுக்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றி, அடிப்படை உலோகத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

  • தயாரிப்பு வடிவமைப்பு அணுகுமுறை விரிவுபடுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் ப்ரேஸபிள் பாகங்கள் குறுகிய பள்ளங்கள், மிகச் சிறிய மாறுதல் அட்டவணைகள், குருட்டு துளைகள் போன்றவற்றைக் கொண்டிருக்க அனுமதிக்கப்படுகின்றன. இது மூடிய கொள்கலன்கள் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் பல வழிகளிலும் பிரேஸ் செய்யலாம். ஒரு நேரத்தில். இது அதிக பிரேசிங் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அரிப்பு, சுத்தம் செய்தல் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் மூலம் ஏற்படும் சேதம் போன்றவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டியதில்லை.

  • பிரேசிங் செயல்பாட்டின் போது பணிப்பகுதியின் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையை ஒரே நேரத்தில் முடிக்க முடியும், பொருத்தமான வெல்டிங் செயல்முறை அளவுருக்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம், மேலும் வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட மூட்டைப் பெறுவதற்கான இறுதி செயல்முறையாக பிரேஸிங்கை ஏற்பாடு செய்யலாம்.

  • அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியம் உலோகக் கலவைகள், டைட்டானியம் மற்றும் டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு, உயர் வெப்பநிலை உலோகக் கலவைகள் போன்றவற்றுக்குப் பொருத்தமான பல வகையான உலோகங்கள் உள்ளன. டைட்டானியம், சிர்கோனியம், நியோபியம், மாலிப்டினம், டங்ஸ்டன் மற்றும் பிற ஒத்த அல்லது வேறுபட்ட உலோகங்களின் பிரேசிங் இணைப்புகளுக்கும் ஏற்றது; கலப்பு பொருட்கள், மட்பாண்டங்கள், கிராஃபைட், கண்ணாடி, வைரம் மற்றும் பிற பொருட்களுக்கும் ஏற்றது.

4.வெற்றிட பிரேசிங் தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய பயன்பாடு

  • ஏரோ எஞ்சின்

வெற்றிட பிரேஸிங் என்பது தேன்கூடு கட்டமைப்புகளில் பல்வேறு வகையான ஏரோ என்ஜின்களின் சீல் கூறுகளாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தேன்கூடு கட்டமைப்பின் பிரேசிங் செயல்முறையானது தேன்கூடு மையத்தில் பிரேஸிங் பொருளை முன்னமைத்து, பின்னர் தேன்கூடு மற்றும் ஓட்டை ஒன்று சேர்ப்பது, இறுதியாக வெற்றிட பிரேசிங் முறையைப் பின்பற்றுவது பிரேஸிங்கிற்கு, பிரேஸ் செய்யப்பட்ட மூட்டின் வலிமை அடிப்படைப் பொருளில் 50% ஆகும். ஏரோ-இன்ஜின் கம்ப்ரசர்களின் க்ரூப் செய்யப்பட்ட ஸ்டேட்டர் பிளேடுகளும் இந்த பிரேசிங் முறையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இது உள் மற்றும் வெளிப்புற வளையங்கள் மற்றும் வெற்றிட பிரேசிங் மூலம் இணைக்கப்பட்ட 10 க்கும் மேற்பட்ட கத்திகளைக் கொண்டுள்ளது. ஒட்டுமொத்த.

கூடுதலாக, டர்பைன் வழிகாட்டிகள், வழிகாட்டி வேன்கள், டிஃப்பியூசர்கள், சுடர் குழாய்கள், எண்ணெய் வடிகட்டிகள் மற்றும் ஏரோ என்ஜின்களில் உள்ள பிற கூறுகள் தயாரிப்பிலும் வெற்றிட பிரேசிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தேன்கூடு சீல் வளையம்

  • AMB செராமிக் அடி மூலக்கூறு

AMB (செயலில் உலோக பிரேஸிங்) செயல்முறை DBC செயல்முறை தொழில்நுட்பத்தின் மேலும் வளர்ச்சியாகும். இது திரவ பிரேசிங் நிரப்பு உலோகத்தால் ஈரப்படுத்தக்கூடிய எதிர்வினை அடுக்கை உருவாக்க பீங்கான் உடன் வினைபுரிய, பிரேசிங் நிரப்பு உலோகத்தில் உள்ள Ti மற்றும் Zr செயலில் உள்ள கூறுகளின் சிறிய அளவைப் பயன்படுத்துகிறது. சேரும் முறை. இது அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் சிறந்த செப்பு அடுக்கு பிணைப்பைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், சிறிய வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மையின் நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளது. மின்சார வாகனங்கள் மற்றும் பவர் லோகோமோட்டிவ்களில் IGBT தொகுதி பேக்கேஜிங்கிற்கான செராமிக் செப்பு-உடுப்பு அடி மூலக்கூறுகளை தயாரிப்பதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. குறிப்பாக காற்றாலை, சூரிய ஆற்றல், வெப்ப குழாய்கள், நீர் மின்சாரம், உயிரி ஆற்றல், பசுமை கட்டிடங்கள், புதிய ஆற்றல் உபகரணங்கள், மின்சார வாகனங்கள், ரயில் போக்குவரத்து போன்ற முக்கியமான துறைகளில், மின் மின்னணு தொழில்நுட்பத்தின் விரைவான வளர்ச்சி பீங்கான் மீது பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். IGBT தொகுதி பேக்கேஜிங்கிற்கான முக்கியப் பொருளான செப்பு உடையணிந்த லேமினேட்கள். தேவை.

AMB செராமிக் அடி மூலக்கூறு

  • வைர கருவிகள்

பிரேஸ் செய்யப்பட்ட வைரக் கருவிகள் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: மேற்பரப்புப் பதித்தல் மற்றும் செறிவூட்டல். மேற்பரப்பு பதிக்கும் கருவியானது அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் வைரத்தை நேரடியாக பிரேஸ் செய்வதாகும். செறிவூட்டப்பட்ட கருவி என்பது வைரம் மற்றும் பிற பொருட்களை ஒரு கலப்பு வைர கலவையில் சின்டரிங் செய்யும் செயல்முறையாகும். அடிப்படை பொருளுடன் பரவல் பிரேசிங் செயல்முறை. வைரக் கருவிகளின் பிரேசிங் மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: ஒற்றை அடுக்கு வைரக் கருவி பிரேசிங், டயமண்ட் பிட் பிரேசிங் மற்றும் PDC கலப்பு பிரேசிங், இவை கல் கருவிகள், மரவேலைக் கருவிகள், விண்வெளி மற்றும் இராணுவத் தொழில்கள் போன்ற பல தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வைர கருவிகள்

  • வாகனங்கள் மற்றும் படகுகள்

கார்கள் மற்றும் படகுகளில் வெற்றிட பிரேஸ் செய்யப்பட்ட தட்டு-துடுப்பு எண்ணெய் குளிரூட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தட்டு-துடுப்பு எண்ணெய் குளிரூட்டியானது அதிக வெப்ப பரிமாற்ற திறன், சிறிய அமைப்பு மற்றும் குறைந்த எடை ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது இன்றைய டீசல் என்ஜின் குளிரூட்டிகளின் மாற்று தயாரிப்பாகும், மேலும் இது ஆட்டோமொபைல்கள், டிராக்டர்கள், கடல் டீசல் என்ஜின்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தட்டு துடுப்பு எண்ணெய் குளிர்விப்பான்

  • காற்று பிரிக்கும் உபகரணங்கள்

காற்றைப் பிரிக்கும் கருவியில் உள்ள தூண்டுதலுக்கான வெற்றிட பிரேசிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவது குறுகிய ஓட்டம் சேனல்களுடன் தூண்டுதலின் உற்பத்தித் துல்லியத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, இதனால் வடிவமைப்பு செயல்திறன் குறிகாட்டிகளை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி செலவைக் குறைத்து உற்பத்தி சுழற்சியைக் குறைக்கிறது.

வெற்றிட பிரேஸ்டு இம்பெல்லர்

5. ACME வெற்றிட பிரேசிங் செயல்முறை மற்றும் உபகரணங்கள்

பல தசாப்த கால வளர்ச்சிக்குப் பிறகு, சீனாவிலும் உலகிலும் கூட வெற்றிட வெல்டிங் துறையில் ACME ஒரு முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளது. இது வெற்றிட பிரேசிங் மற்றும் வெற்றிட பரவல் வெல்டிங் ஆகிய இரண்டு தயாரிப்புத் தொடர்களை உருவாக்கியுள்ளது. தற்போது, ​​கிட்டத்தட்ட 200 வெற்றிட பிரேசிங் கருவிகள் வாடிக்கையாளர் தளங்களில் செயல்பாட்டில் உள்ளன. பயன்பாடுகளில் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள், துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினிய கலவைகள், டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள், சூப்பர்அலாய்கள், கடின உலோகக் கலவைகள் போன்றவற்றின் வெற்றிட பிரேசிங் அடங்கும் .

வெற்றிட பிரேசிங் பொருட்கள்

  • ACME வெற்றிட பிரேசிங் உபகரணங்களின் பயன்பாட்டு வழக்கு

கிடைமட்ட வெற்றிட பிரேசிங் உபகரணங்கள்

ஜப்பானிய நிதியுதவி பெற்ற நிறுவனத்தின் பயன்பாட்டுத் தளத்தின் புகைப்படம், AMB செராமிக் அடி மூலக்கூறு AGV தானியங்கி உற்பத்தி வரிசையானது ACME 12 கிடைமட்ட வெற்றிட பிரேசிங் உபகரணங்களைத் தொகுப்பாகப் பயன்படுத்துகிறது. உபகரணங்களின் முழுமையான தொகுப்பு MES அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை உள்ளடக்கிய ஒரு அறிவார்ந்த ஆளில்லா உற்பத்தி வரிசையாகும்.

வெற்றிட பிரேசிங் பொருட்கள்

தேன்கூடு முத்திரை மோதிரங்கள், விசையாழி வழிகாட்டிகள், வழிகாட்டி வேன்கள், டிஃப்பியூசர்கள், சுடர் குழாய்கள், எண்ணெய் வடிகட்டிகள் மற்றும் பிற கூறுகளின் வெற்றிட பிரேஸிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் உள்நாட்டு ஏரோ-இன்ஜின் பயன்பாட்டு தளத்தின் புகைப்படம், செங்குத்து வெற்றிட பிரேசிங் கருவி.


  • ACME வெற்றிட பிரேசிங் கருவிகளின் தொழில்நுட்ப நன்மைகள்

  • ACME ஆனது தேசிய பாதுகாப்பு சிறப்பு வெல்டிங் ஆய்வகத்தின் தொழில்முறை தகுதியைக் கொண்டுள்ளது. வெற்றிட பிரேசிங் மற்றும் டிஃப்யூஷன் வெல்டிங் துறையில், செயல்முறை மற்றும் உபகரணங்கள் உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் முன்னணி நிலையில் உள்ளன, குறிப்பாக செயல்முறை மற்றும் உபகரணங்களின் கலவையானது எங்கள் வெற்றிட பிரேசிங் கருவியை மிகவும் நடைமுறைப்படுத்துகிறது.

    ஏரோடைனமிக் சிறப்பு வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் மற்றும் பொருட்கள்

  • வெப்பமூட்டும் பெல்ட் பின் காப்பு தொழில்நுட்பத்தை (ACME காப்புரிமை) ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது கதிர்வீச்சு பகுதியை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், உலோக சாலிடர் நீராவி மூலம் இன்சுலேடிங் பொருளின் மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது;

  • வெற்றிட அமைப்பின் நுழைவாயில் ஒரு வாயு மின்தேக்கி கட்ட மாற்றி மற்றும் வடிகட்டுதல் மற்றும் சேகரிக்கும் சாதனம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் பிரேசிங் பொருட்களின் ஆவியாகும் வாயுவால் வெற்றிட பம்ப் செட் மாசுபடுவதைத் தடுக்கிறது, குறிப்பாக அதிக அளவு லிப்பிட் மாசுபாடுகள் உருவாகும். AMB பீங்கான் அடி மூலக்கூறின் பிரேசிங் செயல்பாட்டின் போது. 98% வரை, வெற்றிட வெப்பப் புலம் சுத்தமாகவும், மாசுபடாததாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்ய;

  • வெற்றிட ஒழுங்குமுறையின் தனித்துவமான மாசு எதிர்ப்பு தொழில்நுட்பமானது வெற்றிட ஒழுங்குமுறையின் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்கிறது;

  • உலோகத் திரையின் வெப்பமூட்டும் அறையானது அகலமான மாலிப்டினம்-லாந்தனம் அலாய் வெப்பமூட்டும் பெல்ட்டை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் வெப்பமூட்டும் பெல்ட் ஒரு விலா பள்ளத்துடன் வழங்கப்படுகிறது, இது ஒரு பெரிய கதிர்வீச்சு பகுதியைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு சிதைக்கப்படாது;

  • உலை லைனர் மட்டு வடிவமைப்பு மூலம் உகந்ததாக உள்ளது, மற்றும் உலை வெப்பநிலை சீரான நல்லது;

  • குளிரூட்டும் விளைவு மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக Ar gas அழுத்தப்பட்ட விரைவான குளிரூட்டும் அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.


அமைவிடம்
ACME சிங்ஷா தொழில் பூங்கா, கிழக்கு லியாங்டாங் சாலை. , சாங்ஷா நகரம், ஹுனான்
தொலைபேசி
+ 86- 151 7315 3690(ஜெஸ்ஸி மொபைல்)
E-Mail:
overseas@sinoacme.cn
WhatsApp
+ 86 151 1643 6885
எங்களை பற்றி

1999 இல் நிறுவப்பட்டது, ACME (பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கான மேம்பட்ட கார்ப்பரேஷன்) 100,000 m2 பரப்பளவைக் கொண்ட Xingsha தொழில் பூங்காவில் அமைந்துள்ளது. ACME என்பது புதிய பொருள் மற்றும் ஆற்றலுக்கான தொழில்துறை வெப்பமூட்டும் கருவிகளை தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்ற உயர் தொழில்நுட்ப நிறுவனமாகும்.தனிக் கொள்கை | விதிமுறைகளும் நிபந்தனைகளும்

எங்களைத் தொடர்புகொள்ளவும்
பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கான மேம்பட்ட கார்ப்பரேஷன்| தள வரைபடம்