රික්ත අධි පීඩන වායු නිවාදැමීමේ උදුන තේරුම් ගැනීමට එක් ලිපියක්
1. රික්ත අධි පීඩන වායු නිවාදැමීම යනු කුමක්ද?
රික්ත අධි පීඩන වායු නිවාදැමීම යනු මෙවලම් වානේ, අධිවේගී වානේ සහ පහසුවෙන් දෘඩ කළ හැකි ද්රව්ය වන මිශ්ර වානේ ය. ක්රියාවලිය මගින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති රික්ත උපාධිය වෙත ළඟා වීම සඳහා රික්ත උදුන තුළට පැටවීමෙන් පසුව, එය තීරණාත්මක උෂ්ණත්වය Ac3 හෝ Ac1 හෝ ඊට වැඩි උෂ්ණත්වයකට රත් කර, ක්රියාවලි අවශ්යතා අනුව උණුසුම්ව තබයි. යම් කාල පරිච්ඡේදයක් සඳහා, පසුව ඉක්මනින් අධි පීඩන නිෂ්ක්රීය වායුව (He, Ar) හෝ ප්රතික්රියාශීලී නොවන වායු N2 හෝ වෙනත් මිශ්ර වායුව පුරවන්න, කාමරය නියමිත පීඩනයට (10bar, 20bar, 40bar) ළඟා වේ, සහ ඒ සමඟම තාප ප්රතිරෝධී විදුලි පංකාව ධාවනය කිරීමට අධි බල විදුලි පංකාව ක්රියාත්මක කරන්න. උණුසුම් වැඩ කොටස අධික වේගයෙන් පුපුරවා හරිනු ලැබේ. උණුසුම් වායු ප්රවාහය තාප හුවමාරුව සහ සිසිලනය සඳහා විශේෂ තාප හුවමාරුව හරහා ගමන් කිරීමෙන් පසුව, සීතල වායු ප්රවාහය නැවතත් වැඩ කොටස පිරිසිදු කරයි, අවසානයේ දී martensitic quenching ව්යුහයේ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියක් ලබා ගනී.
වානේ නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්ව පරාසයේ ක්රමානුකූල රූප සටහන
2. රික්ත අධි පීඩන වායු නිවාදැමීමේ උදුන මෙවලම් වානේ, ඩයි ස්ටීල්, අධිවේගී වානේ, අල්ට්රා හයි ස්ට්රෙන්ට් වානේ යෙදීම
3.රික්ත අධි පීඩන වායු නිවන උදුන යෙදීම
300M වානේ, 10bar N යටතේ ගෑස් නිවාදැමීම2:
Ф60 වටකුරු තීරුවේ දෘඪතාව තෙල් නිවාදැමීමේ බලපෑමට (සාමාන්යයෙන් 53HRC පමණ) ළඟා වී ඇති බව රූපයෙන් දැක ගත හැකි අතර හරය හොඳ දෘඪතාවක් සහිත lath martensite ව්යුහයකි. Ф80 රවුම් තීරුව ඉහත අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත. මෙයින් පෙන්නුම් කරන්නේ වැඩ කොටසෙහි දැඩි කිරීමේ මට්ටම උපකරණවල දැඩි කිරීමේ හැකියාවට බලපාන බවයි.
8Cr4Mo4V වානේ, 0.2MPa N යටතේ ගෑස් නිවාදැමීම2:
ගෑස්/තෙල් නිවාදැමීමේ ක්රියාවලිය යටතේ D8 XX /4 දරණ 4Cr10Mo01V වානේ රෝලර් පරීක්ෂණ ප්රතිඵල
නිවාදැමීමේ අවශ්යතා: දෘඪතාව 60 ~ 64HRC; සංවිධානය M2 ~ M4; විරූපණය (සිලින්ඩරාකාර, පැතලි බව) 0.20mm අතර පාලනය කළ යුතුය.
දෘඪතාව සහ ක්ෂුද්ර ව්යුහය ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන විට, ගෑස් නිවා දැමූ වැඩ කොටසෙහි වටකුරු බව සහ සමතලා වීමේ නුසුදුසු අනුපාත පිළිවෙලින් 20% සහ 10% වන අතර තෙල් නිවා දැමූ වැඩ කොටසෙහි 70% සහ 70% වේ. ගෑස් නිවා දැමීමෙන් වැඩ කොටසෙහි විරූපණය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකි බව දැකිය හැකිය.
4. රික්ත අධි පීඩන වායු නිවාදැමීමේ වාසි
වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ගුණාත්මක භාවය හොඳයි, ඔක්සිකරණය, කාබන් වැඩි වීමක් සහ මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය ක්ෂය වීමක් නැත.
නිවාදැමීමේ ඒකාකාරිත්වය හොඳයි, වැඩ කොටසෙහි විරූපණය කුඩා වේ.
සිසිලන වේගය පාලනය කළ හැකිය. සිසිලන වේගය පාලනය කරනු ලබන්නේ උද්ධමන පීඩනය සහ වාතය ගලා යන දිශාව සහ විදුලි පංකා වේගය (සංඛ්යාත පරිවර්තනය) වෙනස් කිරීමෙනි. ඉතා මැනවින්, එය සමෝෂ්ණ නිවාදැමීමට ආසන්න විය හැකිය.
සමස්ත ක්රියාවලියට කිසිදු දූෂණයක් සහ අපද්රව්ය වායු විමෝචනයක් නොමැති අතර, වායු නිවා දැමූ වැඩ කොටසට ද්විතියික පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය නොවේ, එය කාර්යක්ෂම, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ පරිසර හිතකාමී වේ.
5. අධි පීඩන වායු නිවාදැමීමේ උදුනේ නිවාදැමීමේ බලපෑමේ ප්රධාන බලපාන සාධක
නිවාදැමීමේ බලපෑම් වර්ගබලපෑම් කරන සාධක | බලපෑම් කරන සාධක |
සිසිලන අනුපාතය | සිසිලන වායු පීඩනය, වායු පරිමාව, නිවාදැමීමේදී වාතයේ වේගය |
වැඩ ෙකොටස් දැඩි කිරීම ගැඹුර | නිවාදැමීමේදී වායු වර්ගය, තාප හුවමාරු ප්රදේශයේ ප්රමාණය සහ තාපන හුවමාරුකාරකයේ තාප හුවමාරු අනුපාතය, අභ්යන්තර ව්යුහය සහ වැඩ කොටසෙහි සැකැස්ම තෝරන්න. |
නිවාදැමීමෙන් පසු වැඩ කොටසෙහි දෘඪතාව ඒකාකාරිත්වය | ගෑස් නිවාදැමීමේ පීඩනය, වායු පරිමාව, වායු වේගය, තාප හුවමාරු වේගය |
6. වැඩ කොටසෙහි සිසිලන අනුපාතය බලපාන ප්රධාන සාධක
වායු පීඩනය සමනය කිරීම | සාමාන්යයෙන්, පීඩනය වැඩි වේ, සිසිලන වේගය වැඩි වන අතර පීඩනය 40bar දක්වා වැඩි වේ, එය ස්ථිතික තෙල්වල සිසිලන අනුපාතයට ආසන්න වේ. |
ගෑස් ප්රවාහය නිවා දැමීම | වායු ප්රවාහය වැඩි කිරීම සිසිලන අනුපාතය වැඩි කිරීමට සහ තාප හුවමාරු ධාරිතාව වැඩි කිරීමට ප්රයෝජනවත් වේ. |
ගෑස් ප්රවාහ අනුපාතය නිවාදැමීම | නිවාදැමීමේ වායු ප්රවාහ අනුපාතය වේගවත් වන අතර, තාප හුවමාරු සංඛ්යාව වැඩි වන අතර වේගය වේගවත් වේ. |
නිවාදැමීමේ ගෑස් වර්ගය | විවිධ වර්ගයේ නිවාදැමීමේ වායුවල වැඩ කොටස් H සඳහා විවිධ සිසිලන අනුපාත ඇත2> ඔහු> එන්2>ආර් |
7.වැඩ කොටසෙහි නිවාදැමීමේ ගැඹුරට බලපාන ප්රධාන සාධක
ගෑස් නිවා දැමූ AISH10 මෙවලම් වානේ | |
ගෑස් නිවාදැමීමේ පීඩනය | වැඩ ෙකොටස් නිවාදැමීමේ ගැඹුර |
බාර් 6 නයිට්රජන් | 110mm |
බාර් 10 නයිට්රජන් | 130mm |
බාර් 20 නයිට්රජන් | 170mm |
◆ගෑස් නිවාදැමීමේ පීඩනය වැඩ කොටසෙහි සිසිලන අනුපාතයට බලපානවා පමණක් නොව, එහි දෘඪතාවට බලපායි, එබැවින් එය ප්රවේශමෙන් තෝරා ගත යුතුය.
8, ACME රික්ත වායු නිවාදැමීමේ උදුන
සිරස් පතුලේ ආරෝපණ රික්ත වායු නිවාදැමීමේ උදුන
ACME සිරස් පතුලේ ආරෝපණ රික්ත වායු නිවාදැමීමේ උදුනෙහි තාක්ෂණික ලක්ෂණ:
උදුන සිරුර සිරස්, තනි කුටීරය, පහළ පැටවීම, දිගු සැරයටිය හැඩැති වැඩ කොටස් සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
පහළ උදුන දොර සෝපාන සම්ප්රේෂණ යාන්ත්රණය මඟින් බෝල ඉස්කුරුප්පු භාවිතා කරයි, එය සරල රේඛාවකින් ගමන් කරයි, සිරවීමට පහසු නොවේ, සහ දූවිලි දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිත ආවරණයක් ඇත.
කල්පවත්නා ඉසින සිසිලනය සහ 360° පරිධි සිසිලනය යන දෙකටම දිශාව වෙනස් කරන සිසිලන තාක්ෂණය භාවිතා කළ හැක.
ඉසිලීමේ වරහන ස්වයංක්රීය ශේෂ නිවැරදි කිරීමේ යාන්ත්රණයකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් එසවුම් පද්ධතියේ සමුච්චිත දෝෂය ස්වයංක්රීයව ඉවත් කරයි. එසවීම ස්ථායී වන අතර කම්පනයක් නොමැත.
තිරස් රික්ත අධි පීඩන වායු නිවාදැමීමේ උදුන
ACME තිරස් රික්ත අධි පීඩන වායු නිවාදැමීමේ උදුනෙහි තාක්ෂණික ලක්ෂණ:
උදුන ලයිනර් මොඩියුලර් ලෙස නිර්මාණය කර ඇති අතර, උදුන උෂ්ණත්වයේ ඒකාකාරිත්වය සහ සිසිලන ඒකාකාරිත්වය සියල්ලම හොඳයි.
කොටස්වල විවිධ සිසිලන වේග අවශ්යතා මත පදනම්ව, තනි තාපන හුවමාරුකාරකයක් සහ අදියර දෙකක හෝ බහු-අදියර තාප හුවමාරු උදුන සිසිලන ව්යුහයක් තෝරා ගත හැකිය.
සැබෑ සැකසුම් කොටස් සඳහා, පසුපස චූෂණ වායු නිවාදැමීමේ සංසරණ පද්ධතිය හෝ ඉදිරිපස චූෂණ වායු නිවාදැමීමේ සංසරණ පද්ධතිය තෝරා ගත හැකිය.
අද්විතීය ද්වි-අදියර තාප හුවමාරුව, තාප හුවමාරු ප්රදේශය සාම්ප්රදායික එකට සාපේක්ෂව දෙගුණයක් වේ.
ACME ගෑස් නිවා දැමීමේ උදුනෙහි තාක්ෂණික ලක්ෂණ
◆චක්ර තාප ක්ෂේත්ර ව්යුහය: තුණ්ඩ වර්ගයට තාප කුටීරය වටා තුණ්ඩ 360 ° දී සකස් කළ හැකි අතර එමඟින් වායු ප්රවාහය ඒකාකාර සිසිලනය ලබා ගැනීම සඳහා වැඩ කොටස වෙත සෑම දිශාවකටම පිඹින අතර පද්ධතිය සරල ව්යුහයක් ඇති අතර එය වඩාත් බහුලව භාවිතා වේ. .
◆හතරැස් තාප ක්ෂේත්ර ව්යුහය: වායු ප්රවාහ බෙදා හැරීමේ තහඩුවේ තුණ්ඩය හරහා අධිවේගී සීතල වාතය වැඩ කොටස වෙත වෙඩි තබන අතර උණුසුම් වාතය බෙදා හැරීමේ තහඩුව හරහා මුදා හරිනු ලැබේ. තාප හුවමාරුව හරහා තාප හුවමාරුවෙන් පසු, ආපසු එන වාතය නල මාර්ගය ඔස්සේ සංසරණය වන අතර සමෝෂ්ණ සිසිලනය ලබා ගැනීම සඳහා වැඩ කොටස දෙසට හමා යයි. නිමි ක්රියාවලිය.
◆ත්රිත්ව සිසිලන ප්රයෝගය (ACME පේටන්ට් බලපත්රලාභී තාක්ෂණය): අද්විතීය පසුපස ප්රතිලාභ වායු ප්රවාහ තාක්ෂණය, ත්රිත්ව සිසිලන ක්රියාකාරිත්වය, ඉදිරිපස සහ පසුපස ද්විත්ව තාප හුවමාරු වින්යාසය, වඩා හොඳ බලපෑමක්.
නවතම පුවත්
2023 හුනාන් යාන්ත්රික ඉංජිනේරු සංගමයේ ද්රව්ය සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ශාඛා සභා රැස්වීම සාර්ථකව පැවැත්විණි
අලුත් අවුරුද්දේ පළමු ස්තුති සටහන | ඉහළම වෘත්තීය සහ කාර්යක්ෂම සේවාව විද්යාව හා තාක්ෂණයේ ප්රශංසාව දිනා ගත්තේය
තැඹිලි මහද්වීපය BBS | "නව පරම්පරාවේ අර්ධ සන්නායක මායිම් තාක්ෂණ වට මේස සමුළුව" සාර්ථකව පැවැත්විණි