E Bild fir de Vakuum waarm Drockofen ze verstoen

1. Wat ass Vakuum Hot Pressing Sintering?

E Prozess an deem d'Materialbildung an d'Sinterring zur selwechter Zäit ofgeschloss gëtt andeems d'Drock op e lockere Pulver an enger definéierter Form gesat gëtt oder e Pulver kompakt an engem Vakuumëmfeld erhëtzt.

2.The Charakteristiken vun Vakuum waarm pressen sintering:

• Wärend der waarmer Press ass de Pulver an engem thermoplastesche Staat, d'Verformungsresistenz ass kleng, an den erfuerderleche Formdrock ass kleng.

• Zënter Heizung a Pressen zur selwechter Zäit duerchgefouert ginn, ass et hëllefräich fir de Kontakt, Diffusioun a Flowmassetransfer vu Pudderpartikelen, wat d'Sintertemperatur reduzéiere kann an d'Sinterzäit verkierzen, an doduerch de Wuesstum vu Kären hemmen.

• Hot-pressing sintering ass ënner Vakuum Konditiounen ofgeschloss, an der sintered Kierper produzéiert huet niddereg porosity, héich densification, a feine Kären, an de Produit huet gutt mechanesch an elektresch Eegeschaften.

3. Heisspressende Sinterdichtungsprozess:

Etapp 1: Pore Konnektivitéit

Inklusiv déi initial a Mëttelstufe vum Sinteren. Den Drock bewierkt Plastik nozeginn am Deelchen Kontakt Beräich; Kraaft exponentiell Kreep geschitt am erweiderten Kontaktgebitt, wat d'Materialmigratioun verursaacht; Volume Diffusioun a Kär Grenz Diffusioun geschéien tëscht Atomer a Vakanzen; dislocations verursaache och Kär Grenz rutschen duerch Kloteren. D'Dicht vum gesinterte Kierper erhéicht séier.

Etapp Zwee: Lach Isolatioun

Och bekannt als Enn vum Sinteren. D'Pore sinn op de Kärgrenzen lokaliséiert, an intragranulär Mikroporen sinn net ausgeschloss. Zu dëser Zäit existéiert de Mechanismus vun der éischter Etapp nach ëmmer, awer d'Kräizung an d'Diffusioun ginn den Haaptmechanismus vum Sinteren, d'Material schrumpft lues, an d'Produkt huet en héije Verdichtungsgrad.

Heisspressende Sintering Verdichtungsprozess

• An der spéider Stuf vum Sinteren erhéicht den Drock vun zouene Poren, wat den Effekt vun der Uewerflächespannung kompenséiert, d'Diffusiounseffekt vu Kärgrenzen schwächt an de Volumen Diffusiounsquote verlangsamt, wat et schwéier mécht an der spéider Stuf ze schrumpelen. Hot Pressing stellt eng extern dreiwend Kraaft fir déi entgéintgesate Uewerflächespannung ze kompenséieren, sou datt d'Sintering weider geet.

• Ënnert dem Bedingung vu waarme Pressen kann de festen Pudder net-Newtonian Flësseg Eegeschafte weisen. Wann de Schéierstress seng Ausbezuelungspunkt iwwerschreit, wäert et fléien, wat zu enger Erhéijung vun der Massentransferrate resultéiert, an déi zoue Pore kënnen duerch de viskos oder plastesche Floss vum Material eliminéiert ginn.

4.The Applikatioun vun waarm pressen sintering

(1) Pulvermetallurgieindustrie: haaptsächlech benotzt fir d'Performance vu Pulvermetallurgieprodukter ze verbesseren. Uwendbar Materialien enthalen Metallmatrix-Kompositmaterialien a verschidden Ziler.

Verglach vun Eegeschafte vu waarm gepressten gesinterten a kal gepressten gesinterten Kupferbaséierten elektresche Kontaktkompositen

De waarmpressende Schimmeldrock ass kleng, de Produktdichtungsgrad ass héich, an d'Materialeigenschaften si wäit iwwer d'Kältpressende Sintering.

Wann d'waarm Drocktemperatur 750 ℃ ​​ass, ass d'Zäit 120min, an den Drock ass 28MPa, erreecht d'Dicht vum Zilmaterial 95.3%.

SEM Foto vun Ag-B Zil Querschnitt

Wann d'waarm Drocktemperatur 1350 ~ 1380 ℃ ass, ass den Drock 25 ~ 30MPa, an d'Zäit ass 1.5 ~ 2h, d'relativ Dicht vum Zilmaterial ass iwwer 99%.

SEM Bild vum Querschnitt vum W-Si Legierungsziel

(2) Keramik Industrie: fir d'Virbereedung vun schwéier-ze-Form Materialien. Wéi Siliziumnitrid Keramik, Aluminiumnitrid Keramik a Multi-Komponent Composite Keramik.

Hot Press Sintering Laminéiert Komposit Keramik Materialien

Mat Siliziumnitridpulver als Rohmaterial ass d'waarm Presstemperatur 1700 ~ 1800 ℃, an den ugewandten Drock ass 20 ~ 30MPa.

Hot Press Sintering Silicon Nitrid Keramik Materialien

5. Strikt Ufuerderunge vum Vakuum Hot Pressing Prozess op Ausrüstung

• D'Heizkammer kann waarm Drockkomponenten a Schimmel ophuelen.

• De Grad vum Vakuum kann den Ufuerderunge vum waarme Pressprozess entspriechen.

• D'Temperatur kann präzis kontrolléiert an automatesch ugepasst ginn, an d'Uniformitéit ass gutt.

• Héich Präzisioun vun der Drockkontrolle, Zentréiere vun Uewer- an Ënnerdréckkoppen.

• D'Kompressiounsformmaterial ass resistent géint héich Temperaturen, kann Drock droen a reagéiert net mam gesinterte Kierper.

• D'Ausrüstung ass sécher an zouverlässeg, an d'Operatioun ass stabil.

6. Vakuum waarm pressen Uewen

(1) Technesch Charakteristiken vum ACME Vakuum Hot Pressing Uewen

• D'Wärmefeld vun der Heizkammer gëtt vum thermesche Staat berechent, an d'Heizelement an d'Wärmeisolatiounsschicht sinn modulär entworf, sou datt d'Uewertemperatur-Uniformitéit gutt ass.

• Equipéiert mat importéierten Drocksensor a Gewiichtgerät, ass d'Ausgangsdrockkontrollpräzisioun héich.

• Equipéiert mat importéierten Verdrängungssensor ass d'Verdrängungsschlag Kontroll Präzisioun héich.

• Et gëtt vum Servomotor ugedriwwe fir d'Stabilitéit vum Drockhaltungsprozess ze garantéieren.

(2) Virdeeler vum ACME Vakuum Hot Pressing Uewen

• Et kann een-Schlëssel automatesch Operatioun realiséieren, intelligent an effizient.

• Vakuum / Atmosphär waarm pressen fakultativ, konventionell / séier Ofkillung fakultativ, staark Ausrüstung Applikatioun.

• Professionell Dichtungsstruktur fir laangfristeg Notzung vun Ausrüstung ouni Leckage ënner Vakuum, Héichtemperatur an Héichdrockbedéngungen ze garantéieren.

• Den Indentermaterial ass resistent géint héich Temperaturen an Drock, an den Indenter huet gutt Neutralitéit a Flaachheet.