MENÜ

Hírek

Főoldal>Hírek

Egy cikk a vákuumforrasztási technológia és alkalmazás megértéséhez

2022-08-15

1. Bevezetés

 Az 1940-es évek óta a vákuumforrasztási technológia nagyon ígéretes hegesztési technológiává vált. A keményforrasztó réz és rozsdamentes acél alkatrészek először az elektronikai iparban jelentek meg. Később a repülési ipar, az elektronikai ipar, az autóipar, az oxigéngenerátor-ipar és a rakéta- és rakétatechnológia gyors fejlődésével a vákuumforrasztási technológia is ennek megfelelően fejlődött. A vákuumforrasztási technológiát széles körben alkalmazzák méhsejt-szendvicsszerkezetű panelek, sugárhajtóművek és rakétarakéta-berendezések, fémszűrők, hullámvezetők és különféle radiátorok gyártásában.

Szuperötvözet turbinalapátok

2. Mi a vákuumforrasztás

A vákuumforrasztás a keményforrasztás olyan eljárására vonatkozik, amelyben hegesztési fémforrasztási töltőanyagot használnak folyasztószer nélkül, nagy vákuumú környezetben.

működési elve:

A keményforrasztó töltőanyagot a vákuumforrasztandó alkatrészek felületére bevonják, majd a vákuumforrasztó kemencébe helyezik. A vákuumrendszer működésbe lép, és a levegőt kiszivattyúzzák. Amikor a vákuumfok eléri a 10-3Pa vákuum állapotot, elindul a fűtés, és a fűtés eléri a 10-3Pa-t. Az eljárás által megkívánt keményforrasztási hőmérsékleten a keményforrasztó töltőanyag olvadni kezd, a folyékony keményforrasztó töltőanyag pedig megnedvesíti az alapfémet, és kapilláris hatására kitölti a fúrószárak közötti rést. Ezzel egyidejűleg a forrasztóelemek diffundálnak az alapfémhez, és az alapfém feloldódik a folyékony forrasztóanyagban, így kiváló minőségű keményforrasztás jön létre.


3. A vákuumforrasztás előnyei

  • A vákuumforrasztás során a keményforrasztandó munkadarab vákuumkörülmények között van, és nem következik be oxidáció, szén-növekedés, széntelenítés és szennyezésromlás. A hegesztett kötés tisztasága jó, szilárdsága nagy.

  • Forrasztáskor a keményforrasztási hőmérséklet alacsonyabb, mint az alapfém olvadáspontja, ami kevés hatással van az alapanyagra, az egész alkatrész egyenletesen melegszik, a hőfeszültség kicsi, és a deformáció minimálisra szabályozható, amely különösen alkalmas precíziós termékek keményforrasztására.

  • Az alacsony nyomás (vákuum) az alapfém és a keményforrasztási töltőanyag körül kiküszöbölheti a keményforrasztási hőmérsékleten a fém által felszabaduló illékony gázokat és szennyeződéseket, és javíthatja az alapfém teljesítményét.

  • Kiszélesítették a terméktervezési megközelítést, és a forrasztó részek keskeny hornyokat, rendkívül kis átmeneteket, zsákfuratokat stb. kaphatnak. Különösen alkalmas zárt tartályú és összetett formájú alkatrészekhez, valamint többszörös menetben is forrasztható. egy időben. Nagy keményforrasztási hatékonysággal rendelkezik, és nem kell figyelembe vennie a korrózió, a tisztítás és a folyasztószer okozta sérülések stb. problémáit.

  • A keményforrasztási folyamat során a munkadarab hőkezelési folyamata egyidejűleg befejezhető, a megfelelő hegesztési folyamat paraméterei kiválaszthatók, és a keményforrasztás végső folyamatként elrendezve olyan keményforrasztott kötést kapunk, amelynek teljesítménye megfelel a tervezési követelményeknek.

  • Sokféle fém forrasztható, különösen alkalmas alumínium és alumíniumötvözetek, titán és titánötvözetek, rozsdamentes acél, magas hőmérsékletű ötvözetek stb.; titán, cirkónium, nióbium, molibdén, volfrám és más azonos vagy eltérő fémek forrasztására is alkalmas; Kompozit anyagokhoz, kerámiához, grafithoz, üveghez, gyémánthoz és egyéb anyagokhoz is alkalmas.

4.A vákuumforrasztási technológia fő alkalmazása

  • Aero motor

A vákuumforrasztást széles körben használják méhsejtszerkezetekben, különböző típusú repülőgép-motorok tömítőelemeiként. A méhsejtszerkezetű szerkezet keményforrasztási folyamata a keményforrasztási anyag előbeállítása a méhsejtmagban, majd a méhsejt és a héj összeszerelése, végül a vákuumforrasztási módszer alkalmazása A keményforrasztásnál a keményforrasztott kötés szilárdsága az alapanyag körülbelül 50%-a. Ezzel a keményforrasztási eljárással gyártják a légimotoros kompresszorok csoportos állórészlapátjait is. Belső és külső gyűrűkből és több mint 10 pengéből áll, amelyek vákuumforrasztással vannak összekötve. átfogó.

Ezenkívül a vákuumforrasztást turbinavezetők, vezetőlapátok, diffúzorok, lángcsövek, olajszűrők és egyéb repülőgép-hajtóművek alkatrészeinek gyártásához is használják.

Méhsejt tömítőgyűrű

  • AMB kerámia hordozó

Az AMB (aktív fémforrasztás) eljárás a DBC folyamattechnológia továbbfejlesztése. A keményforrasztási töltőanyagban lévő kis mennyiségű Ti és Zr aktív elemet használva reagál a kerámiával, és reakcióréteget képez, amelyet a folyékony keményforrasztó töltőanyag nedvesíthet. A csatlakozás módja. Nemcsak nagyobb hővezető képességgel és jobb rézréteg-kötéssel rendelkezik, hanem a kisebb hőellenállás és a nagyobb megbízhatóság előnyei is. Alkalmasabb kerámia rézbevonatú szubsztrátumok készítésére IGBT modulok csomagolásához elektromos járművekben és motormozdonyokban. Különösen az olyan fontos területeken, mint a szélenergia, a napenergia, a hőszivattyúk, a vízenergia, a biomassza-energia, a zöld épületek, az új energetikai berendezések, az elektromos járművek, a vasúti tranzit stb., a teljesítményelektronikai technológia gyors fejlődése óriási hatással lesz a kerámiára. rézbevonatú laminátumok, az IGBT modulok csomagolásának kulcsfontosságú anyaga. szükség.

AMB kerámia hordozó

  • Gyémánt szerszámok

A forrasztott gyémántszerszámok két típusra oszthatók: felületi betétre és impregnálásra. A felületi betét eszköz a gyémánt közvetlen keményforrasztására szolgál az alapfelület felületén. Az impregnált szerszám a gyémánt és más anyagok szinterezésének folyamata egy kompozit gyémánt kompozit testté. Diffúziós keményforrasztási eljárás alapanyaggal. A gyémántszerszámok keményforrasztása három kategóriába sorolható: egyrétegű gyémántforrasztás, gyémántforrasztás és PDC kompozit keményforrasztás, amelyeket széles körben alkalmaznak számos iparágban, például kőszerszámokban, famegmunkáló szerszámokban, repülőgépiparban és katonai iparban.

gyémánt szerszámok

  • Járművek és csónakok

A vákuumforrasztott lemezbordás olajhűtőket autókban és hajókban használják. A lemezbordás olajhűtő magas hőátadási hatásfokkal, kompakt szerkezettel és könnyű tömeggel rendelkezik. Ez a mai dízelmotor-hűtők helyettesítője, és széles körben alkalmazzák autókban, traktorokban, tengeri dízelmotorokban és más területeken.

Lemezbordás olajhűtő

  • Levegőleválasztó berendezés

A légleválasztó berendezésben a járókerék vákuumforrasztási technológiájának alkalmazása nagymértékben javítja a keskeny áramlási csatornákkal rendelkező járókerék gyártási pontosságát, így nem csak a tervezési teljesítménymutatók biztosíthatók, hanem a gyártási költség és a gyártási ciklus is lerövidül.

Vákuumos forrasztott járókerék

5. ACME vákuumforrasztási eljárás és berendezés

Több évtizedes fejlesztés után az ACME fontos helyet foglal el a vákuumhegesztés területén Kínában, sőt a világon is. Két terméksorozatot alkotott: vákuumforrasztás és vákuumdiffúziós hegesztés. Jelenleg közel 200 vákuumforrasztó berendezés üzemel az ügyfelek telephelyein. Az alkalmazások közé tartozik színesfémek, rozsdamentes acél, alumíniumötvözetek, titánötvözetek, szuperötvözetek, keményötvözetek stb. vákuumforrasztása, valamint fémanyagok és nemfémes anyagok közötti vákuumforrasztás, például réz és kerámia vákuumforrasztása Várjon. .

Vákuumos keményforrasztó anyagok

  • ACME vákuumforrasztó berendezés alkalmazási esete

Vízszintes vákuumforrasztó berendezés

Egy Japán által finanszírozott vállalkozás alkalmazási helyéről készült fotó, az AMB kerámia szubsztrát AGV automatikus gyártósora tételesen alkalmazza az ACME 12 vízszintes vákuumforrasztó berendezést. A teljes berendezéskészlet egy intelligens pilóta nélküli gyártósor, amely lefedi a MES intelligens vezérlőrendszerét.

Vákuumos keményforrasztó anyagok

Fénykép egy háztartási repülőgép-motorok alkalmazási helyéről, függőleges vákuumforrasztó berendezésről, amelyet méhsejt alakú tömítőgyűrűk, turbinavezetők, vezetőlapátok, diffúzorok, lángcsövek, olajszűrők és egyéb alkatrészek vákuumforrasztására használnak.


  • Az ACME vákuumforrasztó berendezés műszaki előnyei

  • Az ACME honvédelmi speciális hegesztőlaboratóriumi szakképesítéssel rendelkezik. A vákuumforrasztás és diffúziós hegesztés területén az eljárás és a berendezések vezető pozícióban vannak itthon és külföldön, különösen a folyamat és a berendezés kombinációja teszi praktikusabbá vákuumforrasztó berendezéseinket.

    Aerodinamikai speciális hegesztési technológia és anyagok

  • A fűtőszalag a hátsó szigetelési technológiát (ACME szabadalom) alkalmazza, amely nemcsak a sugárzási területet növeli, hanem csökkenti a szigetelőanyag fémforrasztási gőz általi szennyezését is;

  • A vákuumrendszer bemenete gázkondenzációs fázisátalakítóval és szűrő- és gyűjtőberendezéssel van felszerelve, amely megakadályozza a vákuumszivattyú berendezés szennyeződését a folyasztószer és keményforrasztóanyag elpárolgó gázával, különösen nagy mennyiségű lipid szennyezőanyag keletkezik. az AMB kerámia hordozó keményforrasztási folyamata során. Akár 98%, hogy a vákuum termikus mező tiszta és szennyeződésmentes legyen;

  • A vákuumszabályozás egyedülálló szennyezésgátló technológiája biztosítja a vákuumszabályozás hosszú élettartamát;

  • A fémszűrő fűtőkamrája széles szélességű molibdén-lantán ötvözet fűtőszalagot használ, és a fűtőszalag bordahoronnyal van ellátva, amely nagy sugárzási területtel rendelkezik, és nem deformálódik hosszú távú használat után;

  • A kemence bélését a moduláris felépítés optimalizálja, és a kemence hőmérsékletének egyenletessége jó;

  • Ar gáznyomásos gyorshűtő rendszerrel felszerelve a hűtőhatás és a hatékony működés biztosítása érdekében.


Települések
ACME Xingsha Industrial Park, East Liangtang Rd. , Changsha City, Hunan
Telefon
+ 86-151 7315 3690(Jessie Mobile)
E-Mail
overseas@sinoacme.cn
Rólunk

Az 1999-ben alapított ACME (Advanced Corporation for Materials & Equipments) a Xingsha Ipari Parkban található, 100,000 2 mXNUMX területen. Az ACME egy csúcstechnológiás vállalkozás, amely ipari fűtőberendezések gyártására specializálódott új anyagokhoz és energiákhoz. Adatvédelem | Általános szerződési feltételek

Kapcsolat