Horno a presión

El horno a presión se utiliza para la infiltración al vacío de aleaciones de cobre y tungsteno, y para la sinterización al vacío y a presión de aleaciones pesadas, aleaciones de molibdeno y carburo cementado.

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Características técnicas
Configuración opcional relacionada

Descripción
El horno a presión se utiliza para la infiltración al vacío de aleaciones de cobre y tungsteno, y para la sinterización al vacío y a presión de aleaciones pesadas, aleaciones de molibdeno y carburo cementado.

Especificaciones del horno a presión

Modelo de especificaciones	PSF-040408	PSF-050513
Tamaño de la zona de trabajo (W × H × L) (mm)	× × 400 400 800	× × 500 500 1300
Max. Peso (kg) (no significa el peso real de la carga)	250	500
Temperatura máx. (° C)	1550	1550
Uniformidad de temperatura al vacío (° C)	± 5	± 5
Uniformidad de temperatura bajo presión (° C)	± 10	± 10
Heating power of Pressure sinter-cadera furnace (kW)	150	300
Vacío máximo (Pa)	2	2
Tasa de aumento de presión (Pa / h)	0.67	0.67
Presión de trabajo (MPa)	1/2	1/2
Gas de proceso (bar)	Ar / N₂/H₂	Ar / N₂/H₂
Las especificaciones anteriores se definen de acuerdo con la pieza de carburo cementado. Los parámetros anteriores se pueden ajustar a los requisitos del proceso, no son como estándar de aceptación, la especificación detallada. se indicará en la propuesta técnica y los acuerdos.

Características técnicas
1. El horno adopta una estructura especial de zona caliente y un diseño de elemento calefactor, que presenta una buena uniformidad de temperatura.
2. Se adopta una mufla de desaglomerado de diseño especial con un buen sellado y una unión completamente removible, evitando la contaminación de los componentes internos.
3. El horno de infiltración a presión tiene funciones de vacío lento, sinterización de presión positiva menor, sinterización de presión parcial, sinterización de presión, desaglomeración de presión negativa menor y desaglomeración de presión positiva menor.
4. El horno de infiltración a presión adopta una estructura y materiales refractarios avanzados, que se caracterizan por un buen rendimiento de aislamiento y una menor absorción de calor. Puede ahorrar más del 20% de energía en comparación con el diseño anterior.
5. La operación de la pantalla táctil y el control central del PLC se utilizan para hacer que la operación sea simple y confiable.
6. El horno tiene las funciones de alarma de falla de sobretemperatura y sobrepresión, protección mecánica automática de presión y enclavamiento, lo que forma un horno de alta seguridad.
7. Tiene operación de control remoto, diagnóstico remoto de fallas y funciones de actualización remota del programa.

Configuración opcional del horno de sinterización a presión
1.Puerta del horno: tipo de giro de bisagra, anillo de bloqueo automático apretado
2. Recipiente del horno: todo acero al carbono / acero inoxidable de la capa interior / acero inoxidable total
3. Zona caliente del horno: todo fieltro compuesto duro / fieltro de carbono compuesto duro + CFC
4.material del calentador: grafito de prensa isostática
5. Material de la mufla: grafito de tamaño fino
6. Control de gas de proceso: caudalímetro de volumen / masa, valor manual / valor automático, marca extranjera / marca china
7. Bomba de vacío y manómetro: marca extranjera / marca china
8. Camión de carga: tipo rodillo / tipo horquilla
9. Panel de operaciones: pantalla de simulación / pantalla táctil / computadora industrial
10. PLC: OMRON / Siemens
11. Regulador de temperatura: SHIMADEN / EUROTHERM
12. Termopar: tipo C (vaina de tungsteno / vaina de Moly / vaina de cerámica)
13. Registrador: registrador sin papel / registrador de papel, marca extranjera / marca china
14. Componentes eléctricos: CHINT / Schneider / Siemens