Jeden článek k pochopení vakuové vysokotlaké plynové ochlazovací pece

1. Co je vakuové vysokotlaké hašení plynem?

Vakuové vysokotlaké kalení plynem se týká nástrojové oceli, rychlořezné oceli a legované oceli, které jsou snadno kalitelnými materiály. Po vložení do vakuové pece k dosažení stupně vakua specifikovaného procesem se zahřeje na kritickou teplotu Ac3 nebo Ac1 nebo vyšší a udržuje se v teple podle požadavků procesu. Po určitou dobu pak rychle naplňte vysokotlaký inertní plyn (He, Ar) nebo nereaktivní plyn N2 nebo jiný směsný plyn, místnost dosáhne stanoveného tlaku (10 bar, 20 bar, 40 bar), a zároveň zapněte vysoce výkonný ventilátor, aby poháněl tepelně odolný ventilátor. Horký obrobek je vyfukován vysokou rychlostí. Poté, co proud horkého vzduchu projde speciálním výměníkem tepla pro výměnu tepla a chlazení, proud studeného vzduchu obrobek znovu čistí a nakonec se získá proces tepelného zpracování martenzitické kalící struktury.

Schéma rozsahu teplot kalení oceli

2. Aplikace vakuové vysokotlaké plynové kalící pece Nástrojová ocel, zápustková ocel, rychlořezná ocel, ultra vysokopevnostní ocel

3. Aplikace vakuové vysokotlaké plynové ochlazovací pece

• Ocel 300M, kalení plynem pod 10bar N₂:

Z obrázku je vidět, že tvrdost kruhové tyče Ф60 dosáhla efektu kalení oleje (obecně asi 53HRC) a jádro je lištová martenzitická struktura s dobrou prokalitelností. Kruhová tyč Ф80 nesplňuje výše uvedené požadavky. To ukazuje, že stupeň kalení obrobku je ovlivněn kalicí schopností zařízení.

• Ocel 8Cr4Mo4V, kalení plynem pod 0.2MPa N₂:

Výsledky zkoušek ocelového válečkového ložiska 8Cr4Mo4V D10 XX /01 při procesu kalení plynem/olejem

Požadavky na kalení: tvrdost 60 ~ 64HRC; organizace M2 ~ M4; deformace (válcová, rovinnost) by měla být řízena mezi 0.20 mm.

Když tvrdost a mikrostruktura splňují normy, nekvalifikované míry kruhovitosti a rovinnosti obrobku kaleného v plynu jsou 20 % a 10 %, zatímco u obrobku kaleného olejem jsou 70 % a 70 %. Je vidět, že kalení plynem může výrazně snížit deformaci obrobku.

4. Výhody vakuového vysokotlakého hašení plynem

• Kvalita povrchu obrobku je dobrá, bez oxidace, bez nárůstu uhlíku a bez úbytku legujících prvků.

• Rovnoměrnost kalení je dobrá a deformace obrobku je malá.

• Rychlost chlazení je regulovatelná. Rychlost chlazení je řízena změnou tlaku huštění a směru proudění vzduchu a rychlostí ventilátoru (převod frekvence). V ideálním případě se může blížit izotermickému zhášení.

• Celý proces nemá žádné znečištění a žádné emise odpadních plynů a obrobek kalený plynem nepotřebuje sekundární čištění, což je účinné, energeticky úsporné a šetrné k životnímu prostředí.

5. Hlavní faktory ovlivňující kalicí účinek vysokotlaké plynové kalící pece

6. Hlavní faktory ovlivňující rychlost ochlazování obrobku

7.Hlavní faktory ovlivňující hloubku kalení obrobku

◆Zhášecí tlak plynu neovlivňuje pouze rychlost ochlazování obrobku, ale také ovlivňuje jeho prokalitelnost, proto musí být zvolen pečlivě.

8, ACME vakuová vzduchová kalicí pec

Vertikální spodní vsázka vakuová vzduchová ochlazovací pec

Technické vlastnosti vakuové vzduchové kalící pece ACME s vertikálním spodním plněním:

• Těleso pece je svislé, jednokomorové, spodní zakládání, vhodné zejména pro dlouhé tyčovité obrobky.

• Mechanismus přenosu zdvihu spodních dveří pece využívá kuličkový šroub, který se pohybuje přímočaře, není snadné uvíznout a má ochranný kryt, aby se zabránilo znečištění prachem.

• Technologii chlazení se změnou směru lze použít jak pro podélné chlazení rozprašováním, tak pro 360° obvodové chlazení.

• Zvedací konzola je vybavena automatickým korekčním mechanismem vyvážení, který automaticky eliminuje kumulativní chybu zvedacího systému. Zvedání je stabilní a nedochází k vibracím.

Horizontální vakuová vysokotlaká plynová ochlazovací pec

Technické vlastnosti horizontální vakuové vysokotlaké plynové ochlazovací pece ACME:

• Vložka pece je navržena modulárně a rovnoměrnost teploty pece a rovnoměrnost chlazení jsou dobré.

• V závislosti na různých požadavcích na rychlost chlazení dílů lze zvolit jednoduchý výměník tepla a dvoustupňovou nebo dokonce vícestupňovou strukturu chlazení pece výměníku tepla.

• Pro vlastní zpracovávané díly lze zvolit zadní cirkulační systém zhášení sacího plynu nebo přední cirkulační systém zhášení sacího plynu.

• Unikátní dvoustupňový výměník tepla, teplosměnná plocha je oproti konvenčnímu dvojnásobná.

Technické vlastnosti plynové zhášecí pece ACME

◆Kruhová struktura tepelného pole: Typ trysky může uspořádat více trysek kolem tepelné komory v úhlu 360°, takže proud vzduchu je vyfukován na obrobek všemi směry, aby se dosáhlo rovnoměrného chlazení, a systém má jednoduchou strukturu a je nejrozšířenější .

◆Čtvercová struktura tepelného pole: Vysokorychlostní studený vzduch je stříkán k obrobku přes trysku desky pro distribuci proudu vzduchu a horký vzduch je vypouštěn přes desku pro distribuci vzduchu. Po výměně tepla přes výměník tepla cirkuluje zpětný vzduch podél potrubí a fouká směrem k obrobku, aby se dosáhlo izotermického chlazení. Dokončený proces.

◆Trojitý chladicí efekt (patentovaná technologie ACME): Unikátní technologie zadního zpětného proudění vzduchu, trojitá funkce chlazení, konfigurace dvojitého výměníku tepla vpředu a vzadu, lepší účinek.