Usa ka hulagway aron masabtan ang vacuum diffusion welding furnace

1. Vacuum Diffusion Welding: Ang Vacuum Diffusion Welding nagtumong sa usa ka pamaagi sa welding diin ang suod nga gilakip nga mga sangkap gitipigan sa usa ka piho nga temperatura ug presyur sulod sa usa ka yugto sa panahon sa usa ka vacuum nga palibot, aron ang mga atomo sa taliwala sa mga kontak nga nawong magkatag sa usag usa paghimo og koneksyon. Kini dili lamang makaamgo sa koneksyon tali sa sama nga matang sa lain-laing mga metal nga mga materyales, apan usab makaamgo sa koneksyon tali sa metal ug seramiko nga mga materyales, composite materyales ug sa ingon sa.

2. Ang mga bentaha sa vacuum diffusion welding:

• Ubos nga temperatura sa welding ug halapad nga mga magamit nga materyales. Atol sa diffusion welding, ang matrix dili matunaw o sobra nga kainit, nga makaamgo sa koneksyon sa mga materyales nga lisud makab-ot sa ubang mga pamaagi.

• Taas nga welding strength ug maayo nga joint quality. Ang istruktura ug pasundayag sa welded joint duol sa base nga materyal, ug ang kalidad sa joint lig-on.

• Ang proseso sa welding dili mapulihan. Ang mga sangkap nga adunay komplikado nga mga istruktura ug daghang mga kalainan sa gibag-on mahimo nga welded, ug daghang mga welds mahimong welded sa parehas nga oras.

• Gamay nga welding deformation, angay alang sa paghimo sa istruktura-function integrated precision nga mga produkto.

3. Ang proseso sa pagporma sa vacuum diffusion welding joint:

Assembly sa temperatura sa lawak

Stage 1: Contact Deformation

Arbitraryong deformation sa mga partikulo sa nawong (microscopic roughness) ug mga pelikula aron mahimong usa ka inisyal nga ang-ang sa mekanikal nga kontak.

Stage 2: Diffusion Interface Transition

Ang interface nag-deform sa paglabay sa panahon, nga dugang nga nagporma og hugot nga interface sa interface.

Stage 3: Pagkawala sa mga interface ug mga lungag

Pinaagi sa pagpadayon sa pagsabwag, ang naporma nga koneksyon dugang nga gipalig-on, ang lig-on nga koneksyon nga nawong gipadak-an, ang interface nga lungag giwagtang, ug ang hiniusa nga organisasyon ug komposisyon gi-homogenized.

4.Ang nag-unang proseso nga mga hinungdan nga nakaapekto sa vacuum diffusion welding

• Temperatura: makaapekto sa rate sa atomic diffusion, nga sa baylo makaapekto sa kalig-on sa weld joint, kasagaran 0.5 ngadto sa 0.8 ka beses ang pagkatunaw nga punto sa materyal.

• Pressure: Pagpalapad sa epektibo nga contact area sa substrate ug ipasiugda ang plastic deformation sa joint surface.

• Vacuum degree: degassing, anti-oxidation, ug pagpalambo sa weldment performance.

• Panahon sa pagsabwag: Ang tukma nga oras sa pagsabwag makatabang sa pagpauswag sa pagkaparehas sa hiniusa nga tisyu.

5. Estrikto nga mga kinahanglanon alang sa vacuum diffusion welding equipment:

• Igo nga epektibo nga agwat sa pagpainit

• Taas nga vacuum degree

• Taas nga temperatura pagkontrol sa katukma

• Maayo nga pagkaparehas sa temperatura sa hudno

• Ang katukma sa pagkontrol sa taas nga presyur

• Ang kagamitan luwas ug kasaligan

Ang vacuum diffusion welding furnace usa ka importante nga instrumento sa katukma.

Ang husto nga paggamit sa vacuum diffusion welding furnace adunay importante nga papel sa pagsiguro sa kalidad sa diffusion welding, pagpalugway sa kinabuhi sa kagamitan ug pagkunhod sa gasto sa produksyon.

Daghang yugto nga pagkontrol sa katukma sa presyur, pagpahiangay sa kaugalingon sa ulo sa presyur ug promosyon sa uma mao ang mga direksyon sa pag-uswag sa vacuum diffusion welding furnace sa umaabot.

6. Paggamit sa vacuum diffusion welding furnace

6.1 Metal nga Materyal

Ang parehas nga materyal: ang vacuum diffusion welded titanium alloy hollow rectifier blades ug aluminum alloy water-cooled plates gigamit alang sa aero-engine system ug air cooling system matag usa.

Lahi nga mga materyales: bimetallic nga mga sangkap nga naporma pinaagi sa vacuum diffusion welding sa tumbaga ug asero kaylap nga gigamit ingon nga hydraulic pump cylinders, oil distribution pans, coal drilling rig oil jackets, bimetallic rotors, etc.

6.2 Non-metal nga mga materyales

Materyal nga:

• α-Al2O3 ceramics ug metallic nickel; 

• high-entropy alloy nga CoCrFeMnNi ug stainless steel;

• WC-Co cemented carbide ug aluminum, ug uban pa; 

• Ni3Al intermetallic compound, single crystal alloy, ug uban pa.

aplikasyon:Electronic packaging; taas nga temperatura nga mga bahin sa istruktura, ug uban pa.

Mga Feature: Pagbuntog sa mga kalainan tali sa mga materyales ug paghiusa sa ilang maayo kaayo nga mga kabtangan aron mapalapad ang sakup sa aplikasyon sa mga materyales.

7. Vacuum Diffusion Welding Equipment

7.1 Structure diagram sa vacuum diffusion welding furnace

7.2 Mga Kaayohan sa ACME Vacuum Diffusion Welding Furnace

• Ang press gisagol sa heating chamber.

• Taas nga katukma sa pagkontrol sa presyur ug pagkontrol sa pagbakwit, ug maayo nga pagkakasaligan sa kagamitan.

• Maayo nga pagkaparehas sa temperatura sa hurno ug taas nga kalidad sa mga produkto sa pagsabwag sa welding.

• Ang naandan nga pagpabugnaw ug paspas nga pagpabugnaw mao ang opsyonal, ug ang mga ekipo adunay lig-on nga paggamit.

• Ang indenter dali nga i-install ug i-disassemble, ug mahimo usab kini gamiton nga independente brazing hudno walay pressure, ug ang mga ekipo adunay lig-on nga versatility.

7.3 Teknikal nga mga Bahin sa ACME Vacuum Diffusion Welding Furnace

• Ang elemento sa pagpainit modularized, kontrolado sa PID multi-stage nga programa, ug maayo ang pagkaparehas sa temperatura.

• Gisangkapan sa 0.001 nga grado nga German nga imported nga pressure sensor, high pressure control accuracy; nasangkapan sa 10um high-precision displacement sensor, tukma nga displacement control;

• Independent nga supplementary pressure control system aron masiguro ang tukma nga kanunay nga presyur sa diffusion pump.

• Ang propesyonal nga dinamikong istruktura sa pagbugkos nagsiguro sa lig-on nga operasyon sa ilawom sa vacuum ug taas nga presyur nga wala’y pagtulo.

• Ang pressure field gipamatud-an pinaagi sa finite element simulation, ang upper/lower indenter adunay igong safety margin, walay gamay nga deformation ubos sa taas nga temperatura, ug ang base nga nawong sa gipugos nga workpiece patag.