MENÚ
Notícies

Notícies

Inici>Notícies

Un article per entendre la tecnologia i l'aplicació de la soldadura al buit

2022-08-15

1. Introducció

 Des de la dècada de 1940, la tecnologia de soldadura al buit s'ha convertit en una tecnologia de soldadura molt prometedora. La soldadura de peces de coure i acer inoxidable va aparèixer per primera vegada a la indústria electrònica. Més tard, amb el ràpid desenvolupament de la indústria de l'aviació, la indústria electrònica, la indústria de l'automòbil, la indústria del generador d'oxigen i la tecnologia de coets i míssils, la tecnologia de soldadura al buit també s'ha desenvolupat en conseqüència. La tecnologia de soldadura al buit s'utilitza àmpliament en la fabricació de panells d'estructura sandvitx de bresca, conjunts de motors a reacció i dispositius de míssils de coets, filtres metàl·lics, guies d'ones i diversos radiadors.

Pales de turbina de superaliatge

2. Què és la soldadura al buit

La soldadura al buit es refereix a un mètode de procés per soldar mitjançant l'ús de metall d'ompliment de soldadura de metall sense flux en un entorn de buit elevat.

principi de treball:

The brazing filler metal is coated on the surface of the parts to be vacuum brazed, and then put into the forn de soldadura al buit. The vacuum system starts to work and the air is pumped out. When the vacuum degree reaches 10-3Pa vacuum state, the heating starts, and the heating reaches 10-3Pa. At the brazing temperature required by the process, the brazing filler metal begins to melt, and the liquid brazing filler metal wets the base metal and fills the gap between the drill bits under capillary action. At the same time, the solder elements diffuse to the base metal, and the base metal dissolves in the liquid solder to form a high-quality brazing joint.


3. Avantatges de la soldadura al buit

  • En el procés de soldadura al buit, la peça a soldar es troba en condicions de buit i no hi haurà oxidació, augment de carboni, descarburació i deteriorament de la contaminació. La neteja de la unió soldada és bona i la resistència és alta.

  • Quan es solda, la temperatura de soldadura és inferior al punt de fusió del metall base, la qual cosa té poc efecte sobre el material base, tota la peça s'escalfa uniformement i l'estrès tèrmic és petit i la deformació es pot controlar al mínim, que és especialment adequat per a la soldadura de productes de precisió.

  • La baixa pressió (buit) al voltant del metall base i el metall de farciment de soldadura forta poden eliminar els gasos volàtils i les impureses alliberades pel metall a la temperatura de soldadura i pot millorar el rendiment del metall base.

  • L'enfocament del disseny del producte s'ha ampliat, i les peces soldables poden tenir ranures estretes, taules de transició extremadament petites, forats cecs, etc. És especialment adequat per a peces amb contenidors tancats i formes complexes, i també es pot soldar en múltiples passades. en un moment. Té una alta eficiència de soldadura i no necessita tenir en compte els problemes de corrosió, neteja i danys causats pel flux, etc.

  • El procés de tractament tèrmic de la peça es pot completar al mateix temps durant el procés de soldadura, es poden seleccionar els paràmetres adequats del procés de soldadura i la soldadura es pot organitzar com a procés final per obtenir una unió soldada el rendiment de la qual compleix els requisits de disseny.

  • Hi ha molts tipus de metalls que es poden soldar, especialment adequats per a aliatges d'alumini i alumini, aliatges de titani i titani, acer inoxidable, aliatges d'alta temperatura, etc.; També apte per soldar connexions de titani, zirconi, niobi, molibdè, tungstè i altres metalls iguals o diferents; També apte per a materials compostos, ceràmica, grafit, vidre, diamant i altres materials.

4.La principal aplicació de la tecnologia de soldadura al buit

  • Motor aerodinàmic

La soldadura al buit s'utilitza àmpliament en estructures de bresca com a components de segellat de diversos tipus de motors aeris. El procés de soldadura de l'estructura de niu d'abella és preestablir el material de soldadura al nucli de niu d'abella, després muntar el breu d'abella i la closca i, finalment, adoptar el mètode de soldadura al buit. Les pales d'estator agrupades dels compressors d'aeromotors també es fabriquen mitjançant aquest mètode de soldadura. Consta d'anells interiors i exteriors i més de 50 fulles connectades per soldadura al buit. en general.

A més, la soldadura al buit també s'utilitza en la fabricació de guies de turbines, pales de guia, difusors, tubs de flama, filtres d'oli i altres components en motors aerodinàmics.

Anell de segellat de bresca

  • Substrat ceràmic AMB

El procés AMB (active metal brading) és un desenvolupament posterior de la tecnologia de procés DBC. Utilitza una petita quantitat d'elements actius Ti i Zr continguts en el metall de farciment de soldadura forta per reaccionar amb la ceràmica per formar una capa de reacció que es pot mullar pel metall de farciment de soldadura líquida. Un mètode d'unió. No només té una major conductivitat tèrmica i una millor unió de la capa de coure, sinó que també té els avantatges d'una menor resistència tèrmica i una major fiabilitat. És més adequat per a la preparació de substrats ceràmics recoberts de coure per a l'embalatge de mòduls IGBT en vehicles elèctrics i locomotores de potència. Especialment en camps importants com l'energia eòlica, l'energia solar, les bombes de calor, l'energia hidràulica, l'energia de biomassa, els edificis ecològics, els nous equips energètics, els vehicles elèctrics, el trànsit ferroviari, etc., el ràpid desenvolupament de la tecnologia electrònica de potència tindrà un gran impacte en la ceràmica. Laminats revestits de coure, el material clau per a l'embalatge del mòdul IGBT. necessitat.

Substrat ceràmic AMB

  • Eines de diamant

Les eines de diamant soldat es divideixen en dos tipus: incrustació superficial i impregnació. L'eina d'incrustació de superfície és soldar directament el diamant a la superfície del substrat. L'eina impregnada és el procés de sinterització de sinterització de diamants i altres materials en un cos compost de diamants. Procés de soldadura per difusió amb material base. La soldadura d'eines de diamant es divideix en tres categories: soldadura d'eines de diamant d'una sola capa, soldadura de broques de diamant i soldadura de compostos PDC, que s'han utilitzat àmpliament en moltes indústries com ara eines de pedra, eines per a la fusta, indústries aeroespacial i militar.

eines de diamant

  • Vehicles i vaixells

Els refrigeradors d'oli de placa soldada al buit s'utilitzen en cotxes i vaixells. El refrigerador d'oli d'aleta de placa té les característiques d'alta eficiència de transferència de calor, estructura compacta i pes lleuger. És un producte de substitució dels refrigeradors de motors dièsel actuals i s'ha utilitzat àmpliament en automòbils, tractors, motors dièsel marins i altres camps.

Refrigerador d'oli d'aleta de placa

  • Equip de separació d'aire

L'ús de la tecnologia de soldadura al buit per a l'impulsor a l'equip de separació d'aire millora considerablement la precisió de fabricació de l'impulsor amb canals de flux estrets, no només assegurant els indicadors de rendiment del disseny, sinó que també redueix el cost de fabricació i escurça el cicle de producció.

Impulsor soldat al buit

5. Procés i equips de soldadura al buit ACME

Després de dècades de desenvolupament, ACME ocupa una posició important en el camp de la soldadura al buit a la Xina i fins i tot al món. Ha format dues sèries de productes de soldadura al buit i soldadura per difusió al buit. Actualment, prop de 200 equips de soldadura al buit estan en funcionament als llocs dels clients. Les aplicacions inclouen la soldadura al buit de metalls no fèrrics, acer inoxidable, aliatges d'alumini, aliatges de titani, superaliatges, aliatges durs, etc., així com la soldadura al buit entre materials metàl·lics i materials no metàl·lics, com ara la soldadura al buit de coure i ceràmica Espereu .

Materials de soldadura al buit

  • Cas d'aplicació dels equips de soldadura al buit ACME

Equip de soldadura al buit horitzontal

Una foto del lloc d'aplicació d'una empresa finançada pel Japó, la línia de producció automàtica AGV de substrat ceràmic AMB adopta equips de soldadura al buit horitzontal ACME 12 per lots. El conjunt complet d'equips és una línia de producció intel·ligent no tripulada, que cobreix el sistema de control intel·ligent MES.

Materials de soldadura al buit

Foto d'un lloc d'aplicació de motors aeris domèstics, equips de soldadura al buit vertical, utilitzats per a la soldadura al buit d'anells de tancament de niu d'abella, guies de turbines, pales de guia, difusors, tubs de flama, filtres d'oli i altres components.


  • Avantatges tècnics dels equips de soldadura al buit ACME

  • ACME té la qualificació professional de laboratori especial de soldadura de defensa nacional. En el camp de la soldadura al buit i la soldadura per difusió, el procés i l'equip estan en una posició de lideratge a casa i a l'estranger, especialment la combinació de procés i equip fa que el nostre equip de soldadura al buit sigui més pràctic.

    Tecnologia i materials especials de soldadura aerodinàmica

  • El cinturó de calefacció adopta la tecnologia d'aïllament posterior (patent ACME), que no només augmenta l'àrea de radiació, sinó que també redueix la contaminació del material aïllant pel vapor de soldadura metàl·lica;

  • L'entrada del sistema de buit està equipada amb un convertidor de fase de condensació de gas i un dispositiu de filtrat i recollida per evitar la contaminació de la bomba de buit establerta pel gas evaporador del flux i el material de soldadura, especialment es generarà una gran quantitat de contaminants lipídics. durant el procés de soldadura del substrat ceràmic AMB. Fins al 98%, per garantir que el camp tèrmic de buit estigui net i lliure de contaminació;

  • L'única tecnologia anticontaminació de regulació del buit garanteix una llarga vida útil de la regulació del buit;

  • La cambra de calefacció de la pantalla metàl·lica adopta un cinturó de calefacció d'aliatge de molibdè-làntan d'amplada ampla, i el cinturó de calefacció està proveït d'una ranura de costella, que té una gran àrea de radiació i no es deforma després d'un ús a llarg termini;

  • El revestiment del forn està optimitzat mitjançant un disseny modular i la uniformitat de la temperatura del forn és bona;

  • Equipat amb un sistema de refrigeració ràpida a pressió de gas Ar per garantir un efecte de refrigeració i un funcionament eficient.


Ubicació
Parc industrial ACME Xingsha, East Liangtang Rd. , ciutat de Changsha, Hunan
Telèfon
+ 86, 151 7315 3690( Jessie Mobile)
E-Mail
overseas@sinoacme.cn
WhatsApp
+86 151 1643 6885
Sobre Nosaltres

Fundada l'any 1999, ACME (Advanced Corporation for Materials & Equipments) es troba al parc industrial de Xingsha, amb una superfície de 100,000 m2. ACME és una empresa d'alta tecnologia especialitzada en la fabricació d'equips de calefacció per a la indústria per a nous materials i energia.Política de privacitat | Termes i condicions

Contacti'ns
Corporació Avançada de Materials i Equips| Mapa del lloc