MENÚ
Notícies

Notícies

Inici>Notícies

Tendència de desenvolupament d'equips tèrmics d'alta temperatura compostos avançats

2023-10-27

L'anomenat material compost es refereix a un nou sistema de material multifàsic preparat per dos o més materials components mitjançant una determinada tecnologia de procés, i el seu rendiment global és millor que els materials components respectius. El material compost avançat es refereix al material compost compost per un reforç d'alt rendiment, com ara fibra de carboni, aramong i altres polímers resistents a la calor d'alt rendiment, com ara base metàl·lica, base ceràmica i base de carboni (grafit) i material compost funcional. Cada material component del material compost té un paper sinèrgic en el rendiment. En comparació amb els materials tradicionals, té una alta resistència específica, pes lleuger, alt mòdul específic i bona resistència a la fatiga. I un bon rendiment d'amortiment de vibracions i molts altres avantatges, àmpliament utilitzats a la indústria de defensa nacional, aeroespacial, fabricació d'automòbils i altres camps.

Amb el desenvolupament de camps d'alta tecnologia, especialment amb el desenvolupament de tecnologies avançades d'equips aeroespacials, com ara míssils d'alta velocitat, grans vehicles de llançament, càpsules espacials, caces supersònics i la nova generació d'avions grans, i amb la millora de les persones. Conscienciació sobre la conservació dels recursos i la protecció del medi ambient, els requisits dels materials compostos avançats augmenten gradualment. Per tant, l'equip tèrmic d'alta temperatura de materials compostos avançats és cada cop més exigent. Com a l'anomenada "generació de materials, generació d'equips", la història de desenvolupament de materials compostos avançats mostra que l'aparició d'una generació de nous materials dóna suport a la investigació i desenvolupament d'una generació de nous equips i el desenvolupament d'una generació. de nous equips porta l'aplicació d'una generació de nous materials.

El procés de preparació de materials compostos avançats resistents a altes temperatures també s'introdueix constantment, però independentment del tipus de procés de preparació, cal utilitzar equips tèrmics. En el procés de preparació de fibra de carboni, materials compostos de carboni/carboni i la majoria de materials compostos de matriu ceràmica, hi ha un procés de matèries primeres inorgàniques o ceràmiques, i aquest procés s'ha de completar amb equips tèrmics especials per evitar l'oxidació dels components no òxids. com ara fibra de carboni, matriu de carboni, matèries primeres orgàniques a altes temperatures. Per als compostos de matriu metàl·lica, sovint es requereixen processos de tractament tèrmic com el recuit al buit, l'extinció i la cementació en el procés de preparació, i aquests processos també requereixen equips tèrmics especials per completar-los. És només que l'estructura, el principi i la funció dels equips tèrmics utilitzats en diferents processos són diferents. Per exemple, el forn Muffle utilitzat per a la cocció de materials compostos SiO2f/SiO2 i components preparats pel procés Sol-gel és relativament senzill en estructura, principi i funció; Per exemple, el forn CVI utilitzat en la preparació de materials i components compostos Cf/SiC pel procés CVI té una estructura, principi i funció molt més complexos. Tanmateix, tant si aquests equips tèrmics són senzills com si no, el seu nivell de rendiment sovint determina el nivell de rendiment dels materials i components preparats, que és l'anomenada "generació d'equips, generació de materials".

Per donar suport al desenvolupament de la tecnologia d'equips en l'aeroespacial avançat i en altres camps, al mateix temps, per ajudar a estalviar recursos i protegir el medi ambient, el rendiment dels materials compostos avançats continua avançant, el procés de preparació corresponent s'ha millorat contínuament , que també va conduir al progrés de la tecnologia d'equips tèrmics composts avançats, i cap a una direcció a gran escala, integrada, automatitzada, intel·ligent i verda.

Amb el desenvolupament continu de la indústria aeroespacial i la creixent demanda de pes lleuger, fiabilitat i comoditat, s'espera que combini diversos components en un tot i redueixi el nombre de components, la qual cosa fa que la mida dels components aeroespacials sigui més i més gran, i l'equipament tèrmic a gran escala es fa cada cop més necessari. Per exemple, la mida d'aparença d'un component compost avançat d'un vehicle aeroespacial és tan gran com 3000 * 3000 * 4000 mm, i la mida de la carcassa de l'equip tèrmic corresponent és tan gran com 6000 * 6000 * 10000 mm.

La mida dels components de fabricació d'equips tèrmics tradicionals és limitada, i el component es basa en l'empalmament, la seva estabilitat és deficient i no pot ser una producció en massa millor. Els equips tèrmics a gran escala poden produir components grans, cosa que ofereix la possibilitat de satisfer les necessitats de la indústria aeroespacial. Al mateix temps, després d'equips tèrmics a gran escala, es poden fabricar més components en una producció, cosa que pot millorar l'eficiència de la producció i reduir els costos.

En el procés d'investigació i desenvolupament a gran escala d'equips tèrmics, l'optimització del camp de temperatura de l'equip i el camp de flux mitjançant la simulació és una tendència de desenvolupament important, i també és un mitjà tècnic important per ajustar i optimitzar el coeficient d'expansió tèrmica dels equips relacionats. components, resolen el problema d'augmentar la quantitat absoluta d'expansió tèrmica i la fallada d'expansió dels elements de calefacció a altes temperatures.

卧式化学气相沉积炉(沉积炭)

Una altra tendència en el desenvolupament d'equips tèrmics és la integració, és a dir, l'equip tèrmic de diferents processos de materials relacionats s'integra en un/conjunt d'equips. La integració pot reduir el procés de calefacció i refrigeració de cada procés, reduir el consum d'energia, millorar l'eficiència de la producció i fins i tot realitzar la transformació de la producció intermitent a la producció contínua i millorar el rendiment del producte. Per exemple, la preparació de fibra de carboni inclou generalment la preoxidació, la carbonització a baixa temperatura, la carbonització a alta temperatura, la grafitització i altres processos de tractament tèrmic. En el procés tradicional, els equips tèrmics d'aquests processos són independents entre si, de manera que tot el procés és intermitent, òbviament, cada procés té un procés d'escalfament i refrigeració, i també hi ha un procés de transferència entre els processos. Si l'equip tèrmic d'aquests processos es combina orgànicament i s'integra en un/conjunt d'equips tèrmics per formar equips de producció contínua, no només millora l'eficiència de producció, sinó que també estalvia molt l'energia tèrmica consumida i malgastada per l'equip tèrmic original de cada procés. a causa de la calefacció i la refrigeració. No només això, la producció contínua integrada, sinó que també elimina eficaçment l'efecte advers de l'aire durant el procés de transferència entre els processos tradicionals del procés sobre la qualitat de la fibra, millora la qualitat de la fibra.

La funció del producte es divideix en mòduls, cada mòdul està dissenyat per separat i es millora la universalitat del mòdul, però la connexió entre els mòduls és senzilla i eficient. Això redueix el cicle de disseny del producte, millora l'eficiència del desenvolupament del producte i millora l'eficiència de revisió i manteniment durant l'ús de l'equip, reduint els costos de revisió i manteniment de l'usuari. La dificultat del desenvolupament integrat d'equips tèrmics és que cada procés no s'afecta mútuament. Les matèries primeres no reaccionades o els productes incomplets del procés anterior no poden afectar el procés del següent procés, o els productes del procés no es poden tornar al procés anterior. Al mateix temps, si es protegeixen atmosferes diferents entre cada procés, no es poden produir efectes de mescla i altres entre atmosferes diferents.

L'equip tèrmic adopta un sistema de control automàtic, en el procés de producció, la temperatura, l'atmosfera, la pressió i altres paràmetres són controlats automàticament per l'equip, reduint l'operació manual i la desviació o mal funcionament provocats per l'home, millorant la precisió del procés de producció. A més, en comparació amb el transport manual de materials amb equips tèrmics tradicionals, el pesatge automàtic de materials, l'alimentació, la descàrrega i el transport automàtic de materials entre cada procés redueixen la influència dels factors humans en la qualitat del producte i milloren l'estabilitat de la qualitat. Al mateix temps, la reducció de l'operació manual ajuda a reduir els perills de seguretat de la producció. A més, amb el desenvolupament de la indústria de nous materials i l'aplicació de diversos nous processos, els requisits per als operadors són cada cop més alts. La millora de l'automatització dels equips i la simplificació del funcionament dels equips poden reduir els requisits tècnics, els requisits de gestió i els cicles de formació del personal en el procés de producció i reduir els costos laborals.

Sobre la base de l'automatització, cal seguir desenvolupant-se en la direcció de la intel·ligència. La tecnologia intel·ligent dels equips tèrmics hauria d'incloure: autoconeixement (tecnologia de detecció avançada, Internet de les coses), anàlisi intel·ligent i presa de decisions (informàtica en núvol, control intel·ligent), autoaprenentatge i autoadaptació (predicció de grans dades, diagnòstic i optimització).

Per als equips tèrmics intel·ligents, en primer lloc, ha de tenir una funció d'autodetecció, és a dir, mitjançant una tecnologia de detecció avançada, una detecció precisa en línia en temps real de diversos paràmetres rellevants en l'equip en si i un procés avançat de preparació de material compost, i fins i tot incloure el propietats rellevants dels materials i components preparats. I la inspecció de les dades percebudes es transmet al processador de dades intel·ligent de l'equip o al centre de processament de dades del fabricant de l'equip. A continuació, el processador intel·ligent de dades o el centre de processament de dades del fabricant d'equips analitza aquestes dades mitjançant la computació en núvol i emet automàticament instruccions d'ajust a les agències d'equips rellevants segons els resultats de l'anàlisi pertinents i les agències rellevants aconsegueixen l'ajust de paràmetres segons les instruccions. Finalment, els equips intel·ligents han de tenir capacitat d'autoaprenentatge i adaptació, és a dir, els equips tèrmics intel·ligents es poden basar en els paràmetres de rendiment inicials i finals dels materials o components que s'han de processar, es poden basar en la predicció, diagnòstic i optimització de grans dades, automàticament. proporcionar equips raonables i paràmetres de procés, tractament tèrmic de materials i components.

智能化无人生产线

A més, la intel·ligència dels equips tèrmics també hauria d'incloure la informació dels equips. És a dir, cal digitalitzar i fins i tot visualitzar la informació de l'equip, connectar l'equip a la xarxa, establir l'Internet de les coses i emmagatzemar les dades recollides al centre de dades de l'equip per millorar l'anàlisi intel·ligent i la presa de decisions i l'autoestima. aprenentatge i capacitat d'adaptació i nivell d'equips tèrmics intel·ligents.

El desenvolupament integral d'equips tèrmics no només ha de prestar atenció al rendiment dels equips i contribuir a la millora del rendiment i l'eficiència de producció de materials i components, sinó que també ha de maximitzar la pràctica d'"alta eficiència, baix consum d'energia, baixes emissions, zero". Concepte de fabricació de productes verds d'emissions sota la tendència de desenvolupament actual de defensar enèrgicament la fabricació industrial i esforçar-se per optimitzar i millorar el disseny i el procés de fabricació d'equips. Tot i que es compleixen els requisits del procés de preparació de materials i components, cal millorar al màxim l'eficiència d'utilització de l'energia i reduir els danys i la contaminació del cos humà i del medi ambient causats pels gasos residuals generats durant el procés de preparació del material.

Per exemple, en el procés de disseny i fabricació d'equips tèrmics, Hunan Dingli Technology Co., Ltd. va optimitzar l'estructura del forn, la forma i la distribució de l'element de calefacció mitjançant el disseny i la simulació assistits per ordinador, la qual cosa va millorar l'estalvi d'energia i l'equiparació de temperatura de l'equip. Al mateix temps, mitjançant el càlcul i el disseny de la transferència de calor, s'adopta la nova estructura de revestiment aïllant tèrmic per reduir la dissipació de calor i l'emmagatzematge de calor del revestiment, millorar la uniformitat de la temperatura del forn i reduir la temperatura superficial del forn. paret exterior de la carcassa del forn de l'equip per 20 ℃. A més, mitjançant l'ús de recobriment de radiació infraroja i altres nous materials d'estalvi d'energia, i al mateix temps l'ús de maons lleugers, fibra refractària, revestiment compost, redueix la radiació tèrmica de la paret exterior de la carcassa del forn, redueix la calor pèrdua, escurçar el temps de calefacció. El material de revestiment està fet de panell de fibra ceràmica refractari lleuger i aïllant tèrmic. En comparació amb el revestiment tradicional d'estructura de maó, la pèrdua de calor i la pèrdua d'emmagatzematge de calor es redueixen molt. Els productes de fibra tenen un pes lleuger i una capacitat tèrmica reduïda, cosa que pot reduir el gruix de la capa d'aïllament en aproximadament 1/3, de manera que el pes total es redueix aproximadament un 30%. A més, el revestiment del forn de l'equip adopta tota l'estructura de fibra, el material no apareixerà en el procés de tractament tèrmic del fenomen de fluctuació de la temperatura del forn, estalviant aproximadament un 30% d'energia que l'estructura tradicional del forn, optimitzant la tecnologia de tractament del gas de cua, millorar l'eficiència tèrmica, reduir l'emissió de gasos d'escapament. Finalment, segons la composició del gas de cua produït en el procés, es dissenya el dispositiu de tractament del gas de cua corresponent i les substàncies nocives que hi conté es tracten al seu torn per adonar-se de l'emissió inofensiva del gas de cua.

"Si voleu fer una bona feina, primer heu d'esmolar les vostres eines", el desenvolupament de la tecnologia de fabricació d'equips s'ha convertit en un factor clau en la promoció i transformació de la nova indústria de materials de la Xina. Accelerar el desenvolupament de la tecnologia de fabricació d'equips tèrmics relacionats amb materials compostos avançats és de gran importància per promoure el progrés tecnològic de la indústria dels materials compostos i realitzar la transformació de "Made in China" a "Created in China".


Ubicació
Parc industrial ACME Xingsha, East Liangtang Rd. , ciutat de Changsha, Hunan
Telèfon
+ 86, 151 7315 3690( Jessie Mobile)
E-Mail
overseas@sinoacme.cn
WhatsApp
+86 151 1643 6885
Sobre Nosaltres

Fundada l'any 1999, ACME (Advanced Corporation for Materials & Equipments) es troba al parc industrial de Xingsha, amb una superfície de 100,000 m2. ACME és una empresa d'alta tecnologia especialitzada en la fabricació d'equips de calefacció per a la indústria per a nous materials i energia.Política de privacitat | Termes i condicions

Contacti'ns
Corporació Avançada de Materials i Equips| Mapa del lloc