MENI
Vijesti

Vijesti

Početna>Vijesti

Trend razvoja napredne kompozitne toplotne opreme za visoke temperature

2023-10-27

Takozvani kompozitni materijal odnosi se na višefazni sistem novih materijala pripremljen od dva ili više komponentnih materijala koristeći određenu procesnu tehnologiju, a njegove sveobuhvatne performanse su bolje od odgovarajućih komponentnih materijala. Napredni kompozitni materijal odnosi se na kompozitni materijal sastavljen od ojačanja visokih performansi kao što su karbonska vlakna, aramong i drugi polimeri visokih performansi otporni na toplinu, uključujući metalnu bazu, keramičku bazu i karbonsku (grafitnu) bazu i funkcionalni kompozitni materijal. Svaki sastavni materijal kompozitnog materijala igra sinergističku ulogu u performansama. U poređenju sa tradicionalnim materijalima, ima visoku specifičnu čvrstoću, malu težinu, visok specifični modul i dobru otpornost na zamor. I dobre performanse prigušenja vibracija i mnoge druge prednosti, koje se široko koriste u nacionalnoj odbrambenoj industriji, zrakoplovstvu, proizvodnji automobila i drugim poljima.

Razvojem visokotehnoloških oblasti, posebno razvojem naprednih tehnologija vazduhoplovne opreme kao što su ultra-brze rakete, velika lansirna vozila, svemirske kapsule, nadzvučni lovci i nove generacije velikih letelica, kao i unapređenjem ljudskih potencijala. Svest o očuvanju resursa i zaštiti životne sredine, zahtevi za naprednim kompozitnim materijalima se postepeno povećavaju. Stoga je visokotemperaturna termička oprema od naprednih kompozitnih materijala sve zahtjevnija. Kao takozvana "generacija materijala, generacija opreme", istorija razvoja naprednih kompozitnih materijala pokazuje da pojava generacije novih materijala podržava istraživanje i razvoj generacije nove opreme, kao i razvoj jedne generacije. nove opreme predvodi primjenu generacije novih materijala.

Konstantno se uvodi i proces pripreme naprednih kompozitnih materijala otpornih na visoke temperature, ali bez obzira na vrstu procesa pripreme, potrebno je koristiti termičku opremu. U procesu pripreme karbonskih vlakana, ugljik/ugljik kompozitnih materijala i većine keramičkih matričnih kompozitnih materijala, postoji proces od anorganskih ili keramičkih sirovina, a ovaj proces mora biti završen posebnom termičkom opremom kako bi se izbjegla oksidacija neoksidnih komponenti kao što su karbonska vlakna, karbonska matrica, organske sirovine na visokim temperaturama. Za kompozite sa metalnom matricom, procesi termičke obrade kao što su vakuumsko žarenje, gašenje i karburizacija su često potrebni u procesu pripreme, a ovi procesi također zahtijevaju posebnu termičku opremu za završetak. Samo što je struktura, princip i funkcija termičke opreme koja se koristi u različitim procesima različita. Na primjer, Muffle peć koja se koristi za pečenje SiO2f/SiO2 kompozitnih materijala i komponenti pripremljenih Sol-gel postupkom je relativno jednostavna po strukturi, principu i funkciji; Na primjer, CVI peć koja se koristi za pripremu Cf/SiC kompozitnih materijala i komponenti CVI procesom ima mnogo složeniju strukturu, princip i funkciju. Međutim, bez obzira da li je ova termička oprema jednostavna ili ne, njihov nivo performansi često određuje nivo performansi pripremljenih materijala i komponenti, a to je takozvana "generacija opreme, generisanje materijala".

Kako bi se podržao razvoj tehnologije opreme u naprednim svemirskim i drugim oblastima, u isto vrijeme, kako bi se pomoglo uštedi resursa i zaštiti okoliša, performanse naprednih kompozitnih materijala nastavljaju da napreduju, odgovarajući proces pripreme kontinuirano se poboljšava , što je takođe dovelo do napretka tehnologije kompozitne termalne opreme i ka velikom, integrisanom, automatizovanom, inteligentnom i zelenom pravcu.

Uz kontinuirani razvoj zrakoplovne industrije i sve veću potražnju za malom težinom, pouzdanošću i udobnošću, očekuje se kombiniranje više komponenti u cjelinu i smanjenje broja komponenti, zbog čega veličina zrakoplovnih komponenti postaje sve veća i veća, a velika termička oprema postaje sve potrebnija. Na primjer, veličina izgleda napredne kompozitne komponente zrakoplovnog vozila je velika kao 3000*3000*4000 mm, a veličina odgovarajuće termalne opreme je velika kao 6000*6000*10000 mm.

Tradicionalna veličina komponente za proizvodnju termalne opreme je ograničena, a komponenta se oslanja na spajanje, njena stabilnost je loša i ne može biti bolja masovna proizvodnja. Termička oprema velikih razmjera može proizvesti velike komponente, što pruža mogućnost zadovoljavanja potreba zrakoplovne industrije. Istovremeno, nakon velike termičke opreme, više komponenti se može proizvesti u jednoj proizvodnji, što može poboljšati efikasnost proizvodnje i smanjiti troškove.

U procesu velikih istraživanja i razvoja termičke opreme, optimizacija temperaturnog polja opreme i polja protoka kroz simulaciju je važan trend razvoja, a također je i važno tehničko sredstvo za podešavanje i optimizaciju koeficijenta toplinskog širenja opreme. komponenti, rješavaju problem povećanja apsolutne količine toplinske ekspanzije i kvara ekspanzije grijaćih elemenata na visokim temperaturama.

卧式化学气相沉积炉 (沉积炭)

Drugi trend u razvoju termičke opreme je integracija, odnosno termička oprema različitih procesa povezanih materijala integriše se u jednu/skup opreme. Integracija može smanjiti proces grijanja i hlađenja svakog procesa, smanjiti potrošnju energije, poboljšati efikasnost proizvodnje, pa čak i ostvariti transformaciju iz povremene proizvodnje u kontinuiranu proizvodnju i poboljšati performanse proizvoda. Na primjer, priprema karbonskih vlakana općenito uključuje predoksidaciju, niskotemperaturnu karbonizaciju, visokotemperaturnu karbonizaciju, grafitizaciju i druge procese toplinske obrade. U tradicionalnom procesu, termička oprema ovih procesa je nezavisna jedna od druge, tako da je cijeli proces isprekidan, očito svaki proces ima proces grijanja i hlađenja, a postoji i proces prijenosa između procesa. Ako se termička oprema ovih procesa organski kombinuje i integriše u jedan/set termalne opreme kako bi se formirala oprema za kontinuiranu proizvodnju, to ne samo da poboljšava efikasnost proizvodnje, već i u velikoj meri štedi toplotnu energiju koju troši i troši originalna termalna oprema svakog procesa. zbog grijanja i hlađenja. Ne samo to, integrisana kontinuirana proizvodnja, već i efikasno eliminiše negativan uticaj vazduha tokom procesa prenosa između tradicionalnih procesa procesa na kvalitet vlakana, poboljšava kvalitet vlakana.

Funkcija proizvoda je podijeljena na module, svaki modul je posebno dizajniran, te je poboljšana univerzalnost modula, ali je veza između modula jednostavna i efikasna. Ovo smanjuje ciklus dizajna proizvoda, poboljšava efikasnost razvoja proizvoda i poboljšava efikasnost remonta i održavanja tokom upotrebe opreme, smanjujući korisnikove troškove remonta i održavanja. Teškoća integrisanog razvoja termičke opreme je u tome što svaki proces ne utiče jedan na drugog. Nereagirane sirovine ili nekompletni proizvodi prethodnog procesa ne mogu utjecati na proces sljedećeg procesa, ili se proizvodi procesa ne mogu vratiti u prethodni proces. U isto vrijeme, ako su različite atmosfere zaštićene između svakog procesa, miješanje i drugi efekti se ne mogu proizvesti između različitih atmosfera.

Termička oprema usvaja sistem automatskog upravljanja, u proizvodnom procesu, temperatura, atmosfera, pritisak i drugi parametri se automatski kontroliraju od strane opreme, smanjujući ručni rad i odstupanje ili pogrešan rad koji je napravio čovjek, poboljšavajući točnost proizvodnog procesa. Pored toga, u poređenju sa ručnim transportom materijala tradicionalnom termičkom opremom, automatsko vaganje materijala, hranjenje, pražnjenje i automatsko prenošenje materijala između svakog procesa smanjuju uticaj ljudskih faktora na kvalitet proizvoda i poboljšavaju stabilnost kvaliteta. Istovremeno, smanjenje ručnog rada doprinosi smanjenju sigurnosnih opasnosti u proizvodnji. Uz to, razvojem industrije novih materijala i primjenom raznih novih procesa, zahtjevi za operatere su sve veći i veći. Poboljšanje automatizacije opreme i pojednostavljenje rada opreme može smanjiti tehničke zahtjeve, zahtjeve upravljanja i cikluse obuke za osoblje u proizvodnom procesu, te smanjiti troškove rada.

Na bazi automatizacije potrebno je dalje razvijati u pravcu inteligencije. Inteligentna tehnologija termičke opreme treba da uključuje: samosvijest (napredna tehnologija senzora, internet stvari), inteligentnu analizu i donošenje odluka (računanje u oblaku, inteligentno upravljanje), samoučenje i samoprilagođavanje (predviđanje velikih podataka, dijagnostika i optimizacija).

Za inteligentnu termičku opremu, prije svega, ona mora imati funkciju samoosjetljivosti, odnosno kroz naprednu tehnologiju sensinga, u realnom vremenu preciznu detekciju različitih relevantnih parametara u samoj opremi i napredni proces pripreme kompozitnog materijala, pa čak i uključujući relevantna svojstva pripremljenih materijala i komponenti. A inspekcija uočenih podataka se prenosi do inteligentnog procesora podataka opreme ili centra za obradu podataka proizvođača opreme. Zatim inteligentni procesor podataka ili centar za obradu podataka proizvođača opreme analizira ove podatke putem računarstva u oblaku i automatski izdaje instrukcije za prilagođavanje relevantnim agencijama za opremu prema relevantnim rezultatima analize, a relevantne agencije postižu podešavanje parametara prema uputama. Konačno, inteligentna oprema treba da ima sposobnost samoučenja i prilagođavanja, to jest, inteligentna termička oprema može se bazirati na početnim i konačnim parametrima performansi materijala ili komponenti koje se obrađuju, može se bazirati na predviđanju velikih podataka, dijagnostici i optimizaciji, automatski dati razumnu opremu i procesne parametre, termičku obradu materijala i komponenti.

智能化无人生产线

Osim toga, inteligencija termalne opreme također treba uključivati ​​informacije o opremi. Odnosno, potrebno je digitalizirati, pa čak i vizualizirati informacije o opremi, povezati opremu na mrežu, uspostaviti internet stvari i pohraniti prikupljene podatke u podatkovni centar opreme kako bi se poboljšala inteligentna analiza i donošenje odluka i samostalni rad. sposobnost učenja i prilagođavanja i nivo inteligentne termalne opreme.

Sveobuhvatni razvoj termičke opreme ne samo da treba da obrati pažnju na performanse opreme i doprinese poboljšanju performansi i efikasnosti proizvodnje materijala i komponenti, već i da maksimizira praksu „visoke efikasnosti, niske potrošnje energije, niske emisije, nulte vrednosti emisija" koncept proizvodnje zelenih proizvoda u skladu sa trenutnim razvojnim trendom snažnog zagovaranja industrijske proizvodnje, te nastojimo optimizirati i poboljšati dizajn opreme i proizvodni proces. Zadovoljavajući zahtjeve procesa pripreme materijala i komponenti, potrebno je što više poboljšati efikasnost korištenja energije i smanjiti štetu i zagađenje ljudskog tijela i okoliša uzrokovano otpadnim plinovima koji nastaju tokom procesa pripreme materijala.

Na primjer, u procesu projektovanja i proizvodnje termičke opreme, Hunan Dingli Technology Co., Ltd. je optimizirao strukturu peći, oblik i distribuciju grijaćih elemenata pomoću kompjuterski potpomognutog dizajna i simulacije, što je poboljšalo uštedu energije i izjednačavanje temperature opremu. U isto vrijeme, kroz proračun i dizajn prijenosa topline, usvojena je nova toplotnoizolacijska struktura obloge kako bi se smanjilo rasipanje topline i skladištenje topline obloge, poboljšala ujednačenost temperature peći i smanjila površinska temperatura peći. vanjski zid kućišta peći opreme za 20℃. Osim toga, korištenjem premaza infracrvenog zračenja i drugih novih materijala koji štede energiju, a istovremeno korištenjem lagane cigle, vatrostalnih vlakana, kompozitne obloge, smanjuje se toplinsko zračenje vanjskog zida peći, smanjuje se toplina gubitak, skratite vrijeme grijanja. Materijal obloge je od lagane vatrostalne i termoizolacione keramičke vlaknaste ploče. U poređenju sa tradicionalnom oblogom od cigle, gubici toplote i gubici skladištenja toplote su znatno smanjeni. Proizvodi od vlakana su male težine i malog specifičnog toplotnog kapaciteta, što može smanjiti debljinu izolacionog sloja za oko 1/3, tako da se ukupna težina smanjuje za oko 30%. Osim toga, obloga peći opreme usvaja cijelu strukturu vlakana, materijal se neće pojaviti u procesu toplinske obrade fenomena fluktuacije temperature peći, štedi energiju oko 30% od tradicionalne strukture peći, optimizira tehnologiju obrade otpadnog plina, poboljšati termičku efikasnost, smanjiti emisiju izduvnih gasova. Konačno, u skladu sa sastavom otpadnog gasa koji nastaje u procesu, dizajniran je odgovarajući uređaj za tretman otpadnog gasa, a štetne materije koje se nalaze u njemu se zauzvrat tretiraju kako bi se ostvarila bezopasna emisija zaostalog gasa.

„Ako želite da uradite dobar posao, prvo morate da izoštrite svoje alate“, razvoj tehnologije proizvodnje opreme postao je ključni faktor u promociji i transformaciji kineske industrije novih materijala. Ubrzanje razvoja tehnologije proizvodnje termičke opreme u vezi sa naprednim kompozitnim materijalima je od velikog značaja za promicanje tehnološkog napretka industrije kompozitnih materijala i ostvarivanje transformacije od "Made in China" u "created in China".


lokacija
ACME Xingsha Industrial Park, East Liangtang Rd. , grad Changsha, Hunan
Telefon
+ 86-151 7315 3690(Jessie Mobile)
E-Mail
overseas@sinoacme.cn
WhatsApp
+ 86 151 1643 6885
O nama

Osnovana 1999. godine, ACME (Advanced Corporation for Materials & Equipments) nalazi se u industrijskom parku Xingsha, na površini od 100,000 m2. ACME je visokotehnološko preduzeće specijalizovano za proizvodnju industrijske opreme za grejanje za nove materijale i energiju.Politika privatnosti | Pravila i uvjeti

Kontaktiraj nas
Advanced Corporation za materijale i opremu| Sitemap