SPYSKAART
Nuus

Nuus

home>Nuus

Een artikel om die vakuum hoë druk gas blus oond te verstaan

2022-08-29

1. Wat is vakuumhoëdrukgasblus?

Vakuum-hoëdrukgasblus verwys na gereedskapstaal, hoëspoedstaal en legeringstaal wat maklik verhardbare materiale is. Nadat dit in die vakuumoond gelaai is om die vakuumgraad te bereik wat deur die proses gespesifiseer is, word dit verhit tot die kritieke temperatuur Ac3 of Ac1 of hoër, en warm gehou volgens die prosesvereistes. Vul dan vir 'n tydperk vinnig hoëdruk-inerte gas (He, Ar) of nie-reaktiewe gas N2 of ander gemengde gas in, die kamer bereik die gespesifiseerde druk (10bar, 20bar, 40bar), en terselfdertyd skakel die hoëkragwaaier aan om die hittebestande waaier aan te dryf. Die warm werkstuk word teen hoë spoed geblaas. Nadat die warm lugvloei deur die spesiale hitteruiler vir hitte-uitruiling en verkoeling beweeg het, suiwer die koue lugvloei weer die werkstuk, en uiteindelik word 'n hittebehandelingsproses van martensitiese blusstruktuur verkry.

Toepassing van vakuum hoëdruk gasblusoond

Skematiese diagram van die blustemperatuurreeks van staal


2. Toepassing van vakuum hoë druk gas blus oond Gereedskapstaal, Matrijsstaal, Hoëspoedstaal, Ultra Hoë Sterkte Staal

Die Staal, High Speed ​​Steel

3.Aanwending van vakuum hoë druk gas blus oond

  • 300M staal, gasblus onder 10bar N2:

Dit kan uit die figuur gesien word dat die hardheid van die Ф60 ronde staaf die olieblus-effek bereik het (gewoonlik ongeveer 53HRC), en die kern is 'n latte martensietstruktuur met goeie verhardbaarheid. Die Ф80 ronde staaf voldoen nie aan bogenoemde vereistes nie. Dit wys dat die mate van verharding van die werkstuk beïnvloed word deur die verhardingsvermoë van die toerusting.

Blusstruktuur van Ф60mm ronde staafkern

  • 8Cr4Mo4V-staal, gasblus onder 0.2 MPa N2:

Toetsresultate van 8Cr4Mo4V staal roller D10 XX /01 onder gas/olie blus proses

8Cr4Mo4V staal rollaers

Uitblusvereistes: hardheid 60 ~ 64HRC; organisasie M2 ~ M4; vervorming (silindries, platheid) moet tussen 0.20mm beheer word.

Wanneer die hardheid en mikrostruktuur aan die standaarde voldoen, is die ongekwalifiseerde koerse van die rondheid en platheid van die gasgebluste werkstuk onderskeidelik 20% en 10%, terwyl dié van die oliegebluste werkstuk 70% en 70% is. Dit kan gesien word dat gasblus die vervorming van die werkstuk aansienlik kan verminder.


4. Voordele van vakuum hoë druk gas blus

  • Die oppervlakkwaliteit van die werkstuk is goed, geen oksidasie, geen koolstofverhoging en geen uitputting van legeringselemente nie.

  • Die blusuniformiteit is goed, en die vervorming van die werkstuk is klein.

  • Die afkoelspoed is beheerbaar. Die verkoelingspoed word beheer deur die opblaasdruk en lugvloeirigting, en die waaierspoed (frekwensie-omskakeling) te verander. Ideaal gesproke kan dit naby isotermiese blus wees.

  • Die hele proses het geen besoedeling en geen afvalgasvrystelling nie, en die gasgebluste werkstuk het nie sekondêre skoonmaak nodig nie, wat doeltreffend, energiebesparend en omgewingsvriendelik is.


5. Die belangrikste beïnvloedende faktore van die blus effek van hoë druk gas blus oond

Tipes bluseffekteInvloedende faktoreInvloedende faktore
verkoelingstempoVerkoelingsgasdruk, lugvolume, lugspoed tydens blus
Werkstuk verharding diepteKies die tipe gas tydens blus, die grootte van die hitte-uitruilarea en die hitte-uitruiltempo van die hitteruiler, die interne struktuur en die rangskikking van die werkstuk
Hardheid eenvormigheid van werkstuk na blusGasblusdruk, lugvolume, lugspoed, hitte-oordragspoed


6. Die belangrikste faktore wat die afkoeltempo van die werkstuk beïnvloed

Blusende gasdrukOor die algemeen neem die druk toe, die verkoelingstempo verhoog en die druk neem toe tot 40bar, wat naby die verkoelingstempo in statiese olie is.
Blusende gasvloeiDie verhoging van die lugvloei is voordelig om die verkoelingstempo te verhoog en die hitte-uitruilkapasiteit te verhoog.
BlusgasvloeitempoHoe vinniger die blusgasvloeitempo is, hoe groter is die aantal hitte-uitruilings en hoe vinniger is die spoed.
Soort blusgasVerskillende tipes blusgas het verskillende afkoeltempo's vir werkstukke H2> Hy > N2> Ar


7.Die belangrikste faktore wat die blusdiepte van die werkstuk beïnvloed

Gasgebluste AISH10 gereedskapstaal
GasblusdrukWerkstuk blusdiepte
6 bar stikstof110mm
10 bar stikstof130mm
20 bar stikstof170mm


◆Die gasblusdruk beïnvloed nie net die afkoeltempo van die werkstuk nie, maar beïnvloed ook die verhardbaarheid daarvan, dus moet dit versigtig gekies word.


8、ACME vakuumlugblusoond

Vertikale onderste laai vakuum lug blus oond

Vertikale onderste laai vakuum lug blus oond


Tegniese kenmerke van ACME vertikale bodem laai vakuum lug blus oond:

  • Die oondliggaam is vertikaal, enkelkamer, onderlaai, veral geskik vir lang staafvormige werkstukke.

  • Die onderste oonddeur-hysbak-transmissiemeganisme gebruik balskroef, wat in 'n reguit lyn beweeg, nie maklik om vas te sit nie, en het 'n beskermende omhulsel om stofbesoedeling te voorkom.

  • Die rigtingveranderende verkoelingstegnologie kan vir beide longitudinale spuitverkoeling en 360° omtrekverkoeling gebruik word.

  • Die optelbeugel is toegerus met 'n outomatiese balanskorreksiemeganisme, wat outomaties die kumulatiewe fout van die opheffingstelsel uitskakel. Die opheffing is stabiel en daar is geen vibrasie nie.

Horisontale onderste laai vakuum lug blus oond

Horisontale vakuum hoë druk gas blus oond


Tegniese kenmerke van ACME horisontale vakuum hoë druk gas blus oond:

  • Die oondvoering is modulêr ontwerp, en die oondtemperatuur-uniformiteit en verkoelingsuniformiteit is alles goed.

  • Afhangende van die verskillende verkoelingsspoedvereistes van die onderdele, kan 'n enkele hitteruiler en 'n twee- of selfs meerfase hitteruiler oondverkoelingstruktuur gekies word.

  • Vir die werklike verwerkingsonderdele kan die agterste suiggasblussirkulasiestelsel of die voorste suiggasblussirkulasiestelsel gekies word.

  • Unieke twee-stadium hitteruiler, die hitte-uitruilarea word verdubbel in vergelyking met die konvensionele een.


Tegniese kenmerke van ACME-gasblusoond

Sirkelvormige termiese veldstruktuur: Die tipe spuitstuk kan verskeie spuitpunte rondom die termiese kamer teen 360° rangskik, sodat die lugvloei in alle rigtings na die werkstuk geblaas word om eenvormige verkoeling te verkry, en die stelsel het 'n eenvoudige struktuur en is die mees gebruikte .

sirkelvormige termiese veldstruktuur

Vierkantige termiese veldstruktuur: Die hoëspoed koue lug word deur die spuitstuk van die lugvloeiverspreidingsplaat na die werkstuk geskiet, en die warm lug word deur die verspreidingsplaat ontslaan. Na hitte-uitruiling deur die hitteruiler, sirkuleer die terugvoerlug langs die pyplyn en waai na die werkstuk om isotermiese verkoeling te verkry. Voltooide proses.

Vierkantige termiese veldstruktuur



Drievoudige verkoelingseffek (ACME-gepatenteerde tegnologie): Unieke lugvloeitegnologie agter, drievoudige verkoelingsfunksie, dubbele hitteruiler-konfigurasie voor en agter, beter effek.


plek
ACME Xingsha Industrial Park, East Liangtang Rd. , Changsha City, Hunan
Foon
+ 86-151 7315 3690(Jessie Mobile)
E-Mail
oorsee@sinoacme.cn
Wie is Ons

ACME (Advanced Corporation for Materials & Equipments) is in 1999 gestig in Xingsha Industrial Park, met 'n oppervlakte van 100,000 2 mXNUMX. ACME is 'n hoë-tegnologie onderneming wat spesialiseer in die vervaardiging van industrie verwarming toerusting vir nuwe materiaal en energie.Privaatheidsbeleid | Terme en voorwaardes

Kontak Ons
Gevorderde Korporasie vir Materiaal en Toerusting| Werfkaart