SPYSKAART
Nuus

Nuus

home>Nuus

'n Prent om die vakuumdiffusie-sweisoond te verstaan

2022-07-14

1. Vakuumdiffusiesweis: Vakuumdiffusiesweising verwys na 'n sweismetode waarin die nougehegte komponente vir 'n tydperk in 'n vakuumomgewing by 'n sekere temperatuur en druk gehou word, sodat die atome tussen die kontakoppervlaktes mekaar diffundeer t.o.v. 'n verbinding vorm. Dit kan nie net die verband tussen dieselfde soort verskillende metaalmateriale besef nie, maar ook die verband tussen metaal- en keramiekmateriale, saamgestelde materiale en so meer besef.

Vakuum diffusie sweiswerk

2. Die voordele van vakuumdiffusie sweiswerk:

  • Lae sweistemperatuur en wye verskeidenheid toepaslike materiale. Tydens diffusiesweiswerk smelt of oorverhit die matriks nie, wat die verbinding van materiale kan besef wat moeilik bereikbaar is deur ander metodes.

  • Hoë sweissterkte en goeie voegkwaliteit. Die struktuur en werkverrigting van die gelaste las is naby die basismateriaal, en die kwaliteit van die las is stabiel.

  • Die sweisproses is onvervangbaar. Komponente met komplekse strukture en groot dikteverskille kan gesweis word, en veelvuldige sweislasse kan gelyktydig gesweis word.

  • Klein sweisvervorming, geskik vir die vervaardiging van struktuurfunksie-geïntegreerde presisieprodukte.


3. Die vormingsproses van vakuumdiffusie sweislas:

Monteer by kamertemperatuur

Monteer by kamertemperatuur

Fase 1: Kontakvervorming

Willekeurige vervorming van oppervlakdeeltjies (mikroskopiese grofheid) en films om 'n aanvanklike mate van meganiese kontak te vorm.

Fase 1 Kontak Vervorming

Fase 2: Diffusie-koppelvlak-oorgang

Die koppelvlak vervorm met verloop van tyd, wat verder 'n stywe koppelvlak by die koppelvlak vorm.

Fase 2 Diffusie-koppelvlak-oorgang

Fase 3: Verdwyning van koppelvlakke en gate

Deur aan te hou om te diffundeer, word die gevormde verbinding verder versterk, die ferm verbindingsoppervlak word vergroot, die koppelvlakgat word uitgeskakel en die gesamentlike organisasie en samestelling word gehomogeniseer.

Fase 3 Verdwyning van koppelvlakke en gate


4. Die belangrikste proses faktore wat vakuum diffusie sweiswerk

  • Temperatuur: beïnvloed die tempo van atoomdiffusie, wat weer die sterkte van die sweislas beïnvloed, gewoonlik 0.5 tot 0.8 keer die smeltpunt van die materiaal.

  • Druk: Brei die effektiewe kontakarea van die substraat uit en bevorder die plastiese vervorming van die gewrigsoppervlak.

  • Vakuumgraad: ontgassing, anti-oksidasie en verbetering van sweiswerkverrigting.

  • Diffusietyd: Gepaste diffusietyd help om die eenvormigheid van gewrigsweefsel te verbeter.


5. Streng vereistes vir vakuumdiffusie-sweistoerusting:

  • Voldoende effektiewe verhittingsinterval

  • Hoë vakuum graad

  • Hoë temperatuur beheer akkuraatheid

  • Goeie eenvormigheid van oondtemperatuur

  • Hoë druk beheer akkuraatheid

  • Die toerusting is veilig en betroubaar


Vakuumdiffusie-sweisoond is 'n belangrike presisie-instrument.

Die korrekte gebruik van vakuumdiffusie-sweisoond speel 'n belangrike rol om die kwaliteit van diffusiesweiswerk te verseker, toerustinglewe te verleng en produksiekoste te verminder.

Multi-stadium beheer van druk akkuraatheid, self-aanpassing van druk kop en veld bevordering is die ontwikkeling rigtings van vakuum diffusie sweis oond in die toekoms


6. Toepassing van vakuum diffusie sweisoond

6.1 Metaalmateriale

Dieselfde materiaal: vakuumdiffusie gelaste titaniumlegering hol gelykrigter lemme en aluminiumlegering waterverkoelde plate word onderskeidelik vir lugmotorstelsels en lugverkoelingstelsels gebruik.

Titaan-legering hol kuipblaaie

Verskillende materiale: bimetaalkomponente wat gevorm word deur vakuumdiffusiesweis van koper en staal word wyd gebruik as hidrouliese pompsilinders, olieverspreidingspanne, steenkoolboor-oliebaadjies, bimetaalrotors, ens.

olie verspreiding pan

6.2 Nie-metaal materiaal

materiaal:

  • α-Al2O3 keramiek en metaal nikkel; 

  • hoë-entropie legering CoCrFeMnNi en vlekvrye staal;

  • WC-Co gesementeerde karbied en aluminium, ens.; 

  • Ni3Al intermetaalverbinding, enkelkristallegering, ens.

toepassing: Elektroniese verpakking; hoë temperatuur strukturele dele, ens.

Kenmerke: Oorkom die verskille tussen materiale en kombineer hul uitstekende eienskappe om die toepassingsreeks van materiale uit te brei.


7. Vakuumdiffusie-sweistoerusting

7.1 Struktuurdiagram van vakuumdiffusie-sweisoond

Struktuurdiagram van vakuumdiffusie-sweisoond

7.2 Voordele van ACME-vakuumdiffusie-sweisoond

  • Die pers is geïntegreer met die verwarmingskamer.

  • Hoë presisie van drukbeheer en verplasingsbeheer, en goeie toerustingbetroubaarheid.

  • Goeie eenvormigheid van oondtemperatuur en hoë gehalte van diffusiesweisprodukte.

  • Konvensionele verkoeling en vinnige verkoeling is opsioneel, en die toerusting het sterk toepaslikheid.

  • Die inspringer is maklik om te installeer en uitmekaar te haal, en dit kan ook as 'n onafhanklike gebruik word soldeeroond sonder druk, en die toerusting het sterk veelsydigheid.

Vakuumdiffusie-sweistoerusting (2)

7.3 Tegniese kenmerke van ACME-vakuumdiffusie-sweisoond

  • Die verwarmingselement is gemodulariseer, beheer deur PID multi-stadium program, en die temperatuur eenvormigheid is goed.

  • Toegerus met 0.001 graad Duitse ingevoerde druksensor, hoë drukbeheer akkuraatheid; toegerus met 10um hoë-presisie verplasing sensor, akkurate verplasing beheer;

  • Onafhanklike aanvullende drukbeheerstelsel om akkurate konstante druk van diffusiepomp te verseker.

  • Professionele dinamiese seëlstruktuur verseker stabiele werking onder vakuum en hoë druk sonder lekkasie.

  • Die drukveld word geverifieer deur eindige element-simulasie, die boonste/onderste inspringer het voldoende veiligheidsmarge, daar is geen geringe vervorming onder hoë temperatuur nie, en die basisoppervlak van die gedrukte werkstuk is plat.

Ligging
ACME Xingsha Industrial Park, East Liangtang Rd. , Changsha City, Hunan
Kontak
+ 86-151 7315 3690(Jessie Mobile)
E-Mail
oorsee@sinoacme.cn
WhatsApp
+86 151 1643 6885
Wie is Ons

ACME (Advanced Corporation for Materials & Equipments) is in 1999 gestig in Xingsha Industrial Park, met 'n oppervlakte van 100,000 2 mXNUMX. ACME is 'n hoë-tegnologie onderneming wat spesialiseer in die vervaardiging van industrie verwarming toerusting vir nuwe materiaal en energie.Privaatheidsbeleid | Terme en voorwaardes

Kontak Ons
Gevorderde Korporasie vir Materiaal en Toerusting| Werfkaart